在石油化工行业中经常要用到调节阀,而调节阀中最重要的附件就是调节阀定位器。定位器从最初的电气转换器发展到现在的智能阀门定位器,经历了30多年的历史。其主要功能是改善了生产装置过程控制的调节品质,改善阀门动态响应特性,提高了阀门定位的精度,实现了快速、精确、稳定的阀门定位。但现代大型工业化生产过程的共同特征是过程控制系统的复杂性和不确定性日趋明显,系统和环境具有许多的不确定性和未知的因素,且参数具有时变性和随机性,因此,当智能阀门定位器出现故障时,仪表维修工往往不知所措,经常被迫进行停工处理,使得公司经济效益下降,劳动效率低下等。根据某厂大化肥装置智能阀门定位器这五年来的运行情况,把智能阀门定位器出现的故障现象进行归纳、总结,根据这些故障现象得出一系列故障原因和处理措施,这些故障现象的分析和处理,都是在工厂实际工作中遇到的,都是从实际工作角度出发,而非科研或纯理论研究,是把在实际工作中遇到的智能阀门定位器故障整理、归纳、总结,得出一系列解决方法,是为了员工在今后的工作中少走弯路,及时、准确、有效的处理阀门定位器故障,提高工作效率。