锅炉排烟热损失一直都是锅炉热损失中最主要的一项。排烟温度偏高一直是国内各个电站普遍存在的问题,尤其是运行了一段时期的电站,因为运行参数偏离了设计参数,或煤种变化等原因,常常造成排烟温度过高。这不仅影响电厂的热经济性,而且为空气预热器的安全运行也埋下隐患。因此,为了提高电站运行的安全可靠性且做到节能降耗,必须想办法降低排烟温度。低压省煤器安装在锅炉烟道尾部,是一种利用烟气余热的设备。它在降低锅炉机组排烟温度的同时降低了煤耗,回收的热量重新引入热力系统从而提高了锅炉的运行经济性,因此被广泛应用于电厂余热回收。本文介绍了降低排烟温度和排烟损失的各种途径,并重点介绍了低压省煤器系统在降低排烟温度上的实际应用情况。本文研究了低压省煤器系统的工作原理,分析了影响经济性的各个参数,给出了优化设计模型。并以某电站加装低压省煤器为例,在给定排烟温度的条件下,依据优化设计模型,计算得到了低压省煤器最优受热面布置方式及所用鳍片管的结构参数。然后依据局部经济性计算的方法对加装低压省煤器后的热力系统进行了分析,计算和比较了全厂的热效率和煤耗率,同时讨论了设计和运行参数对换热系数的影响。此外,以广泛应用于低压省煤器的换热元件H型鳍片管为例,通过数值模拟对其传热过程进行了分析,获得了H型鳍片管翅片侧的温度场和速度场的分布,得到了表面传热系数和流动阻力随烟气流速和鳍片节距的变化规律,为鳍片管的优化设计和低压省煤器的优化选型提供参考。