金属热处理炉是冶金行业中重要的组成部分，热处理炉的控制水平直接影响着产品的质量和能耗。随着工业自动化水平的提高，降低生产成本、提高品质、减少污染已成为企业改造的重要目标。 模糊控制具有不依赖于对象的精确模型、鲁棒性好等特点，已经成为解决工业生产过程非线性、大滞后、多变量、不确定性等难控问题的一种重要方法。 从理论角度系统的总结了模糊控制器的设计方法，通过对各种模糊控制器的选择分析和比较，根据实际情况对控制器进行改进和优化，建立了箱式炉几种基本控制对象的模糊系统模型，并在实际控制中加以运用。 以箱式炉控制系统设计为背景，分析了热处理行业的现状和工艺特点。在查阅了大量相关文献和收集现场操作数据后，以 PLC 为控制核心，模糊控制理论为手段，结合脉冲燃烧控制和变频技术，完成了热处理过程的温度和压力控制，保证了温场的均匀和炉压的稳定。并使用模糊自寻优化算法，调节空燃比，寻求最佳燃烧效率，提高系统运行的经济效益。 采用组态王 6.5 设计了箱式炉控制系统的上位机监控界面，给用户提供了良好的操作平台，并通过网络配置实现了监控画面的远程共享，提高了系统的信息化水平。