在科学技术飞速发展的今天,生产技术水平不断提升,钢铁企业的同质化竞争异常激烈,下游企业对带钢表面质量越来越关注。传统的通过人工肉眼或者频闪仪在线检查带钢表面质量缺陷的方法,不可避免会造成漏检；带有缺陷的产品流入用户的手中,用户的异议和抱怨随之而来。如何提高产品的实物质量水平,满足用户的需求是公司迫切需要解决的课题。与此同时,世界上关于带钢表面缺陷在线检查技术正在迅猛发展,国外优秀的钢铁企业已经开始装备并应用了此项技术,例如阿赛洛-米塔尔,蒂森-克虏伯,浦项等；国内的一些大型钢铁企业比如武钢、首钢、本钢也开始尝试使用。目前世界上表面缺陷检测系统的优秀代表有美国的Cognex、德国的Parsytec、SIEMENS-VAI,国内的相关技术发展也很迅速,宝钢、武钢与国内高校或者研究机构合作开发的带钢表面缺陷在线检测系统也开始得到应用。在上述背景下,论文通过对国内外带钢表面缺陷检测技术发展状况的研究,借助公司母公司的雄厚实力,研究在公司增设表面缺陷在线检测系统技术改造的可行性,从而解决公司当前仅仅依靠人工检查带来的弊端。一方面,论文研究比较了在母公司有使用实绩的典型表面缺陷检查系统的工作原理和性能,从系统集成和功能实现方面论证项目的技术可行性；另一方面,从公司的组织体系、技改项目推进模型以及进度计划的研究,确保项目在不影响公司正常生产的前提下开展工作；最后对项目的经济财务和风险评估进行研究,为项目的可行性工作开展提供了保障。论文通过该项目的可行性研究,认为在公司开展该项目是可行的,而且具有较高的推广应用价值。