在现代工业制造过程中，人们对零件、部件，甚至是产品的洁净要求越来越高。微小的尘粒（异物）粘附在器件表面，对产品的性能或品质可能产生重大的影响。高性能高精密的产品或设备经常意味着高洁净度。如何除掉器件表面的微粒，成为工业过程中越来越重视的问题。另外，现代化生产条件下，高速生产要求设备运行有较高的效率。这对设备的系统性、合理性、先进性有了更高的要求。　　本文从现场情况出发，对微粒的粘附进行了分析，得出了微粒分离的条件。针对消除复印机光学单元的粘尘问题，设计了能适应高速制造要求的高速除尘系统。在喷头结构上创新设计，使旋转喷头往复运动，能够产生具有一定频率脉动气流和旋动射流，有较大的周向清洁区域，比一般除尘方案具有较高的除尘效率，是工程领域全新的气流除尘结构；系统内气流设计上遵循有向、稳定、洁净的原则，使得环境得到了有效控制。静电除尘和沉降结构运用使气流得到净化，避免了排放对外界的污染；清洁作业时把工件送入专门的区域，提供了较好的清洁条件，对于产品的质量控制有重要的作用。文章还通过引述相关论文的结论和仿真结果进一步说明了其使用特点。对系统的结构功能、气流设计、集尘吸尘、软件流程也进行了较为详细地说明。　　系统在实际使用过程中取得了较好的效果，相对普通的气枪清洁是一种自动化程度高、效果明显、节约资源的先进除尘设计方案。喷头的创新设计改变了以前单一单向的喷嘴气流形式，在除尘效能上有了新的突破。系统设计严谨、合理，在高精密高洁净度的工程领域里有独创性，对品质控制有重要的作用。本文的描述为探讨更高性能的、更高效率的除尘方案提供了可供参考的资料。