安全生产和环境保护是保证油气田能否健康发展的两个重要组成部分。在天然气集输生产中，放空的可燃气体需分离其中的冷凝液，而离设备得到的冷凝液或污水，需在接近常压状态下进行闪蒸处理，防止火炬燃烧的回火，需设置水封装置。需要分别设置分液罐、闪蒸罐、水封罐，不仅消耗金属材料多，占用场地面积大，工艺管路复杂，增加了生产管理难度和生产维修成本。且各自处于备用状态，利用率极低。根据长庆油田采气一厂现场工况，进行闪蒸分液水封放空多功能罐的开发研制，将三种设备合为一体，彻底解决这一问题，会有明显的经济效益和社会效益。　　 通过查阅大量的参考文献，综合分析了闪蒸理论和计算方法、气液分离理论和计算方法、水封计算方法。了解掌握所研究闪蒸分液水封三种单元设备的国内外发展动态。确定了闪蒸分液水封放空罐的开发研制方案和方法。　　 主要研究了现场分离设备得到的冷凝液或污水的闪蒸处理过程，进行了理论和结构计算，保证了溶解的可燃气体或污染气体组份，在接近常压状态下闪蒸排放。分析研究了分离放空可燃气体中凝液的流程、研究了气液分离理论计算和特性尺寸计算。完成了水封放空罐的整体结构设计。油气田闪蒸分液水封放空罐属于压力容器设备，论文完成了其压力容器壳体的结构设计、强度安全性计算。　　 开发研制的闪蒸分液水封放空罐，通过长庆油田采气一厂多个集气站安装应用，实施效果显著。取得了较大的经济和社会价值。