化纤钛白是一种具有特殊性能和用途的锐钛型二氧化钛.利用其高折光系数和在介质中良好的分散性,化纤钛白被广泛应用涤沦、晴纶等化学合成纤维及人造纤维中作消光剂使用,以除去纤维光泽、降低织物的透明度.液相合成和煅烧是化纤钛白制备过程中的关键步骤.采用普通的晶种制备和钛液水解方法,经过常规煅烧得到的涂料级锐钛白由于粒度分布不均匀,颗粒形貌差、含杂质多,使其粗粒子多,在介质中的分散性差,后继加工困难.即使以涂料钛白作表面改性,也无法去除其中的杂质,改变颗粒型貌,无法满足最终产品应用性能的要求.该文针对钛白的液相合成及煅烧过程进行了深入的理论和研究研究,主要研究内容包括:1.研究开发了外加晶种、常压水解的新型钛白液相合成方法;2.实验研究了新型液相合成方法的最优工艺条件,并以最大剪切率为放大准则,设计使用适当的大桨叶搅拌器以加强微观混合,将上述工艺在50L反应釜中实现了放大;3.在液相合成的基础上,实验研究了不同掺杂条件对水合二氧化钛煅烧过程的影响,探索了不同煅烧程序与钛白性能之间的关系,制备出了性能优良的钛白原料,可供进一步加工成化纤钛白;4.利用热重分析研究了水合二氧化钛的煅烧时的脱水和脱硫动力学,应用X-射线宽化方法研究了不同水合二氧化钛在煅烧时的晶粒生长动力学,以钛白工业转窑为背景,建立了模拟钛白工业转窑的物理和数学模型,从该模型的数值得到了水合二氧化钛在转窑内煅烧时的温度和晶粒粒径随窑长的分布,模拟研究了不同操作参数对窑内温度和晶粒粒径分布的影响,由此可以对工业转窑的优化操作提供依据.该文的研究成果不但成功地应用于化纤钛白的制备,同时对提高一般锐钛钛白的产品质量,开发其它钛白品种(钛白水浆、光催化钛白、食品钛白)等具有重要的意义.