废旧油液未经处理直接排放将对外界环境造成严重污染，在全球石油资源日益紧张的今天，开展废油资源再生利用方面的研究，减少废旧油液的排放量，既节约了能源，又解决了废油直接排放造成的环境污染问题。真空油处理装备作为对废旧油液进行再生净化处理的典型代表，能有效去除废油中的废水、废气和其它固体杂质。真空滤油机的核心结构包括真空分离系统和过滤系统。而影响真空分离系统效率的关键因素包括分离室内极限真空度、油液在分离室内停留时间以及分离室内油液与空气的接触面积等。涡旋真空泵能耗低、体积小、运转平稳、极限真空度高，备受真空需求市场亲睐，随着真空科技的不断发展，其应用领域也越来越广。在环境工程领域中，以往的真空油处理装备大多存在极限真空度不足的现象。通过对滤油机真空维持系统性能和特点的研究，提出将涡旋真空泵应用到滤油机中，以提高分离室内极限真空度，维持分离室内所需低压环境，改善分离系统工作性能。同时设计出油处理装备专用新型高效涡旋真空泵，在降低油处理装备系统能耗，提高油处理装备整机效率以及节能、环保方面具有重要的理论意义和工程实用价值。涡旋真空泵抽气速度偏低以及泄漏损耗难以控制是限制涡旋真空泵推广和应用的关键问题。基于涡旋机械的研究现状及一般原理，对涡旋真空泵的结构特点及工作原理作了基本介绍，以涡旋真空泵的数学理论为切入点，对其相关特性如抽气性能、抽气速度、泄漏损耗、密封特性等进行研究，为研究和设计涡旋真空泵所必须解决的关键问题提供了理论方法与依据。通过研究具有不同参数的通用涡旋型线的一般特性，得出相应型线的基础方程并表征型线的基本变化规律。同时基于参数化设计原理，运用UG软件绘制了具有通用涡旋型线集成型线的动、静涡旋盘，根据涡旋机械运动的特殊结构，对涡旋真空泵的关键部件进行设计装配，并建立了涡旋真空泵的动态模型。