工业污水及外排水中氯离子含量较高,若处理不达标排放,则会对水体自身平衡造成影响,严重时还会危害地下水和饮用水源。目前,工业污水及外排水中氯离子的处理方法主要有沉淀盐法,蒸发浓缩法,电化学法,离子交换法,氧化还原法等。上述方法中,沉淀盐法不仅处理效果好且方法简便易行,但由于投入与产出存在较大差距,且一直处于基础研究阶段,工业应用较少;蒸发浓缩法一般用于处理浓度较高的氯离子污水,但能耗较高,设备要求高;电吸附法适于处理浓度较低的氯离子污水,但要达到更好的效果,得通过升高电压或增大极板面积,上述方法均会提高成本和能耗;离子交换法是一种很早就采用的氯离子污水处理方法,采用时间较长,技术较为成熟,但离子交换树脂价格较高,再生时运行费用高以及再生过程较为复杂,且其表面微生物容易增殖;氧化还原法的水耗和电耗较大,成本较高。故需找到一种经济有效、成本低廉、环境友好的除氯方法。大多数工业污水及外排水中除了含有高浓度的Cl^-还含有大量的SO₃^2-,以及在污水处理过程中一部分SO₃^2-转变成的SO₄^2-。因此,在去除污水中Cl^-的同时,还应去除其中的SO₃^2-和SO₄^2-。否则,不仅对正常工业生产有一定影响,还会危害周围的生态环境。经调查研究发现,利用超高石灰铝法,向含氯污水中加入CaO和NaAlO2,Ca2+和Al3+与Cl^-反应形成溶解度极小的钙铝氯层状化合物Ca4Al2Cl2（OH）12,是一种简便且经济有效的去除氯离子方法;利用氧化钙沉淀法可有效去除SO₃^2-,即SO₃^2-和Ca2+可生成CaSO3,除去SO₃^2-。实验首先确定超高石灰铝法的n（Ca）:n（Al）:n（Cl）=12.0:3.6:1.0,研究了高速和中低速搅拌下去除Cl^-的实验条件。高速搅拌下,搅拌速度5000rpm、搅拌时间10min、反应温度20℃,Cl^-去除率达86.09%;中低速搅拌下,搅拌速度80rpm、搅拌时间20min、反应温度20℃,Cl^-去除率达73.67%。去除SO₃^2-的实验条件为n（Ca）:n（S）=4.6:1.0,搅拌速度100rpm、反应温度20℃、搅拌时间20min,SO₃^2-的初始浓度为9387.00mg/L时,SO₃^2-的去除率可达98.67%。实验进一步探究了SO₃^2-在不同浓度时的去除效果;总反应时间和Cl^-浓度高低对Cl^-和SO₃^2-去除效果的影响;SO₃^2-和SO₄^2-对Cl^-去除效果的影响;最后,在去除Cl^-和SO₃^2-实验过滤所得沉淀中添加一部分CaO和NaAlO2,使二者达到实验的起始总用量,当SO₃^2-初始浓度不同时,探究其对原溶液中该两种离子的去除情况。