SiC纤维增强Ti基复合材料具有高强度,高硬度,以及其高温下优异的抗疲劳和抗蠕变性能,因此它在航空宇航业中有着越来越广泛的应用前景。但是由于Ti的化学活性大,在复合材料的SiC—Ti界面处仍存在着严重的界面化学反应,会极大的损害SiC/Ti基复合材料的力学性能。迄今为止,对于复合材料的微观组织以及其界面反应的研究都不是很全面。本文通过使用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和电子背散射衍射的分析手段,对以钛合金Ti-6Al-4V（wt%）以及Ti-Al金属间化合物Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo（at%）为基体的复合材料的微观组织特别是界面反应进行了系统的研究。 利用扫描电子显微镜对复合材料的显微组织进行了分析,在分析的基础上,促使了制备工艺的改进。改进后的复合材料复合良好,避免了纤维搭接,基体空洞及纤维损伤等较严重的组织缺陷,提高了复合材料的性能。并通过X射线衍射及透射电镜进行分析以确定界面反应产物的成分,发现界面反应产物成层状分布,表现出明显的反应扩散特性。本文中发现复合材料SiC/Ti-6Al-4V中的界面反应产物有TiC、Ti₃Si、Ti₅Si₃;SiC/Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo中的反应产物为TiC、Ti₃AlC、Ti₅Si₃和Ti₃SiC₂。 对SiC/Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo复合材料C涂层与反应层厚度进行测量,对不同温度（700℃,800℃）下,C涂层与反应层的扩散速率进行了计算,并根据反应动力学,计算出复合材料C涂层与反应层的生长激活能Q以及速率常数k₀。 对SiC/Ti-25AI.10Nb.3V.1Mo复合材料进行电子背敞射衍射发现,涂层法制备的基体合金晶粒非常细小。因其制备方法不同于普通的钛合会,在其基体Ti.25A1.10Nb.3V-lMo中没有发现织构的出现。