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复合材料泡沫夹层板作为先进复合材料结构的一种,具有强度高、重量轻、稳定性好、隔热和隔音性好、耐腐蚀等诸多优点,已被广泛应用于海洋工程领域。较比传统的单一材料,其在承载、抗疲劳、抗冲击、降噪减震等方面有着巨大的优势,尤其在海洋工程结构和船舶工程领域有着广阔的应用前景。复合材料泡沫夹层板结构的种类有很多,应用最多的是纤维增强复合材料夹层板结构,这种结构以玻璃纤维增强复合材料(GFRP)为面板,PVC高强度泡沫为夹芯,在保证结构承载力的同时,较好地实现了结构的轻量化。对于纤维增强复合材料泡沫夹层板结构,国内外的研究主要集中在研究海水在夹层板中的扩散机理;湿热环境对PVC泡沫或夹层板的侵蚀;不同温度对海水扩散的影响等方面,而国内学者关于海水对夹层板层间开裂断裂韧性影响的研究基本没有,所以本论文主要研究海水对以GFRP为面板,PVC泡沫为夹芯的夹层板结构层间开裂断裂韧性的影响,主要内容如下:首先用VARTM真空抽注方法制备了两种不同芯材(H60和H200PVC泡沫)的玻璃纤维增强复合材料夹层板结构。然后用水槽切割机切成DCB标准试件,同时配制溶度为3.3%的模拟海水溶液,之后用恒温水浴箱设定25℃和60℃的恒温海水溶液来浸泡试件。一段时间后,实验分别探究了不同浸泡时间、不同温度环境下海水对GFRP面板的拉伸性能、PVC夹芯泡沫的压缩性能和夹层板的三点弯曲性能的影响。能量释放率是衡量夹层板层间断裂韧性的一个标准,所以开展DCB实验来测定夹层板层间开裂的能量率。首先对无海水环境下的H60和H200两种芯材夹层板进行DCB实验,观察两者实验过程中裂纹扩展路径的不同,并计算相应的能量释放率。同样原理,开展了不同浸泡时间、不同浸泡温度下的DCB实验,另外还探究了加载速率对夹层板层间开裂的影响。使用ABAQUS有限元软件中的内聚力模型分别进行了无海水环境下、海水浸泡90天的两种芯材夹层板的DCB实验数值模拟;另外还对H60夹芯夹层板进行了不同加载速率下的DCB模拟,通过模拟来验证实验结果的准确性。