随着各行各业对高性能电机的需求越来越大，要求越来越高，电机生产厂家对转子的动平衡也提出了更高的要求，研究如何提升自动动平衡设备的校正精度具有十分重要的意义。本文以上海思熠光电有限公司的SE03转子自动动平衡机为研究对象，从提高测量精度和去重精度两方面入手，研究提高校正精度的措施。在测量方面，从传感器的敏感元件、转换元件、转换电路3部分综合研究提升测量精度的措施。根据动平衡测量原理，通过建立测量系统的动力学模型，分析动平衡测量的原理误差并提出减小原理误差的措施；分析转速波动对测量精度的影响，针对整周期等相位的采样要求，优化了系统的采样控制策略；为减少噪声对信号提取的影响，设计了提取动平衡信号的滤波电路，MATLAB仿真结果表明，设计的滤波电路具有很好的选频特性，能够有效提取出不平衡信号；计算分析AD转换精度对测量稳定性的影响，提出了减小量化误差的措施。在去重方面，建立了基于深度的V型铣削去重模型，提出了一种最小去除量的周向去重规划策略。综合分析对刀误差和转子定相误差对去重精度的影响，研究提高对刀精度和转子定相精度的方法，提升了理论去重和实际去重的吻合度。研究了因装配问题引起的刀杆偏角对铣削去重过程及精度的影响，结果表明铣刀偏摆可引起铣削冲击，影响动平衡去重精度和效率。在验证方面，分别对改进和优化前后的动平衡机进行了综合性能测试，测试内容包括最小可达剩余不平衡量测试、不平衡减少率测试和去重模型验证。试验结果表明，优化后的动平衡测试精度有了较大提升；实际去重量和理论去重曲线基本吻合，基本达到了动平衡去重的精度要求。