煤层上覆岩层动态破坏规律对矿井的合理规划和安全生产起着重要的作用。本文在大量收集现场资料及广泛开展调研的基础上,以塔山煤矿特厚煤层8012工作面为研究对象,运用现场实测数据、理论分析和数值模拟相结合的方法,从工作面围岩应力、覆岩“三带”运动规律和工作面覆岩破断机制三个方面进行理论研究,分析了特厚煤层综放开采工作面覆岩运动规律;采用FLAC3D数值模拟软件,以塔山煤矿8102特厚煤层综放开采工作面为原型进行了数值模拟。在工作面推进后,分析了覆岩应力、位移及塑性区分布的规律和特征;研究了不同煤层厚度条件覆岩的应力、位移及塑性区分布的规律;计算了大采高情况下不同埋深、采高和工作面宽度对工作面覆岩移动规律的影响。为塔山煤矿特厚煤层综放开采上覆岩层运动提供了理论依据,得出以下结论:(1)较为明显矿压显现发生在从开切眼推进到40 m以后,由于受到开采的影响,随工作面的推进,煤层上方岩层的垂直位移在回采工作面前方30 m处剧烈增加。(2)当工作面正常推进后,顶板的塑性区发育最大高度为35 m,工作面前方塑性发育深度为30 m,煤层顶板的塑性区发育深度和工作面推进基本一致,塑性区在顶板的破坏形式主要为拉伸破坏。(3)顶煤冒放前后围岩内最大应力变化明显,煤层厚度低于20 m时,工作面围岩内最大应力值基本不变,当煤层厚度大于20 m时,工作面围岩最大应力值变化明显,呈抛物线形式增长,而不同厚度条件下顶煤冒放前围岩最大应力变化曲线呈“马鞍”形。(4)大采高工作面开采高度越大,应力场变化范围越大,应力峰值相应减小;埋深与应力场密切相关,应力场峰值随埋深而增加;工作面宽度对应力场影响显著,应力峰值随工作面宽度增加。与传统采高相比,大采高工作面塑性区范围更大,以剪切破坏为主。