随着经济的发展、人民生活水平的提高，发泡材料的使用范围越来越广，如在包装、减震、隔音、隔热等方面的使用。进入21世纪，随着人类对赖以生存环境的更加重视，在满足性能的前提下，针对发泡材料制品提出了经济实用、方便美观、好回收、便于处理等要求。当今社会，传统塑料发泡制品需求量仍然很大，但是由于塑料材料容易老化的缺点，以及因此产生的环境污染问题逐渐突出，使传统塑料发泡材料受到极大的限制。探索利用农业秸秆纤维和PVC或回收的PVC为原料，通过发泡技术制备新型的秸秆纤维/PVC发泡材料，具有实际应用价值，应该受到高度重视。本研究对棉花秸秆纤维进行表面改性处理，包括：碱化处理及接枝处理，然后与PVC混合，制得秸秆纤维/PVC复合材料。研究了改性处理、秸秆纤维与PVC不同混合比例、偶联剂MAPP、马来酸酐与DCP引发剂的含量、不同混炼时间这些因素对复合材料力学性能的影响，确定该复合材料最佳比例，采用发泡技术制得秸秆纤维/PVC发泡材料，测试该材料力学性能，分析发泡材料的微观结构特征。研究结论表明：秸秆纤维接枝表面改性可以明显改善秸秆纤维和PVC复合材料的力学性能；增加MAPP偶联剂的使用量，复合材料力学性能增加；马来酸酐与DCP混合使用可以增强复合材料力学性能效果；秸秆纤维/PVC混炼时间为3min和9min时，复合材料的力学性能最好；当使用发泡剂含量为PVC的1%时，发泡材料制品的综合性能最佳。研究还指出秸秆纤维/PVC发泡材料可以使秸秆利用率达到93%，PVC热塑性塑料废物回收利用率在87%以上。