电解加工(ECM)是在电解质溶液中基于指定的电极的形状,金属材料发生阳极溶解反应从而达到成形目的的电化学加工过程。电解加工(电化学阳极溶解)具有加工范围广、加工效率高、加工表面质量高、工具无损耗、无机械的加工过程中的切削力、无切削硬化,以及与零件材料的硬度无关等优点。随着科学技术的飞速发展和市场竞争的日益激烈,对电解加工表面质量质量的要求在不断提高；而同时脉冲电源电解加工的应用越来越广泛,其对应的脉冲电压的频率已从初始的低频提高到高频乃至超高频,很大程度上改变了传统的直流电源加工模式。高频窄脉冲电解加工的提出有效地改善了电解加工表面质量和精度,电解加工技术也由一般加工技术提高到高精密加工技术。多场耦合仿真技术指的是在一个系统中考虑多个物理场相互作用,相对于传统的单物理场仿真,多场耦合仿真技术考虑到系统中相互作用的多类型变量,使各物理场直接或间接的耦合,其对物理场仿真计算结果更具有代表性和参考性。随着计算机计算能力的发展不断提高,模拟多物理场问题进行多场耦合仿真成为可能,从而得到广泛应用。电解加工过程综合了电化学反应、流体力学、传热学等过程,需要考虑电场、流场、温度场等。运用多场耦合仿真技术对电解加工加工过程数值模拟,为实际加工的实验平台的搭建、阴极工具设计及加工参数等提供了理论依据,对缩短实际加工周期,提高电解加工质量和效率有重要意义。本文介绍了电解加工的基本工作原理,研究加工工艺基础,分析了电解加工过程各物理场特性,建立了多场耦合作用的物理模型,利用有限元软件分析,处理好脉冲电解加工过程脉问和脉宽跳跃区域内数据的传递,并对分析软件二次开发,分析了强、弱耦合作用下叶片电解加工过程,得到加工间隙内各物理场的分布,分析结果证实了高频窄脉冲电解加工技术的优越性。