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沥青具有耐水防湿性、韧性、耐磨性等特性,大量地应用于筑路工程领域。常温下沥青流动性很差,具有很高的黏度,无法采用碾碎的方法来使其与集料混合均匀。传统的沥青与集料混合方法有溶剂法和高温熔融法,溶剂法消耗大量有机溶剂,高温熔融法耗能高,两种方法都对大气污染较大,乳化沥青技术则较好地解决了这个问题。乳化沥青是沥青微粒均匀地分散在乳化剂水溶液中的热力学不稳定体系,制约乳化沥青性能最根本的因素就是乳化剂的乳化能力,研究沥青乳化剂的乳化能力是乳化沥青的核心问题。沥青乳化剂是一种表面活性剂,其发展经历了由阴离子型到阳离子型和非离子型的转变,单一品种的沥青乳化剂难以适应不同品牌型号的沥青及不同性质的矿料,难以满足不同使用环境及道路施工性能的需要。采取复合方法,将多种类型的乳化剂组合起来,可以有效地改善单一沥青乳化剂的不足之处。本文分别采用OP-10,聚乙二醇,分别与环氧氯丙烷反应,得到非离子中间体,然后非离子中间体与烷基胺作用,通过化学反应,将非离子表面活性剂连接在脂肪胺上,合成制备出两种类型的非离子/阳离子型复合沥青乳化剂。探索了工艺条件及配方对乳化剂合成、乳化剂乳化性能、沥青乳液储存稳定性、道路施工使用性能的影响。用IR表征了聚乙二醇/阳离子型复合沥青乳化剂并测定其表面张力与临界胶束浓度。按照行业标准,对沥青乳液进行相关性能测试,评价了其乳化性能,得出的结论如下：(1)阳离子/OP-10型复合沥青乳化剂非离子中间体的合成配方及适宜的工艺条件：OP-10、环氧氯丙烷摩尔比为1：1.4,反应温度为85℃,反应时间为16小时,质量分数为1.0%浓硫酸催化.乳化剂的的合成配方及适宜的工艺条件：非离子中间体、多乙烯多胺摩尔比为1：1.1,反应温度为90℃,反应时间为6小时,溶剂为异丙醇。(2)聚乙二醇/阳离子型复合沥青乳化剂非离子中间体的合成配方及适宜的工艺条件：PEG、环氧氯丙烷摩尔比为1：1.1,反应温度为80℃,反应时间为12小时,质量分数1.0%浓硫酸催化。乳化剂的的合成配方及适宜的工艺条件：非离子中间体、十八烷基丙撑二胺摩尔比为2.2：1,反应温度为95℃,反应时间为7小时,溶剂为异丙醇。乳化剂临界胶束浓度为256mg/L,该浓度下的表面张力为33.521N/m。沥青乳液性能测试结果表明：两种非离子/阳离子型复合沥青乳化剂均为慢裂型沥青乳化剂,对不同来源的沥青、在不同pH值下均具有良好的乳化性能与储存稳定性,沥青乳液性能均达到了公路沥青路面施工技术规范JTG F40—2004中道路用乳化沥青技术要求。