以传统9-12%Cr铁素体/马氏体钢的化学成分为基础,通过纯净化冶炼和合金成分优化设计,研发制备出了6炉新型高硅铁素体/马氏体钢。采用光学金相、电子金相、XRD和力学性能测试,研究了实验用钢的显微组织与力学性能,探索了实验用钢的热处理工艺。同时对比分析了T91钢、SIMP-5钢和EP823钢的高温抗氧化性能。通过对淬火温度对显微组织和力学性能影响的研究,确定了实验用钢的热处理制度为1050℃/30min淬火+760℃/90min回火。经该热处理制度后的SIMP-5钢获得了全马氏体组织,并且具有较优异的力学性能,其屈服强度达到688MPa,抗拉强度达到893MPa,同时,其室温冲击吸收能量也保持在54J。通过对新型高硅铁素体/马氏体钢实验钢的微观组织和力学性能对比研究可知,双相组织的存在会导致基体组织中出现析出相分布不均匀现象,进而讨论了δ铁素体的存在对材料性能的影响。对比研究了T91钢、SIMP-5钢和EP823钢的高温抗氧化性能。通过1050℃恒温1h氧化和650℃、800℃恒温500h氧化实验,分析评定了三种实验用钢的高温抗氧化性能。结果表明,1050-C恒温氧化1h后,T91钢和EP823钢中都存在明显的原子扩散通道,且EP823钢的氧化层发生了脱落,不利于钢的高温抗氧化性能。氧化层中Fe、Cr、O、Si各元素都有明显的富集或是贫化。三种钢在650℃、800℃恒温氧化500h后的增重情况均为：T91钢>EP823钢>SIMP-5钢,因此,SIMP-5钢有最优异的高温抗氧化性能。合金元素硅的加入可以明显提高9～12%Cr铁素体/马氏体钢的高温抗氧化性能。