作为项目管理核心领域之一,纵观质量管理发展的历程,从上个世纪50年代的质量检查,70年代的质量控制,90年代的质量预防,直到本世纪的质量领导,质量管理越来越受到各方面的重视,其所发挥的作用也越来越大,这些得益于全人类对于质量这样一个不断演化概念的理解不断深入。主要是围绕“重视顾客”这样一个主题,并且“顾客”这一称呼得到了进一步地深入扩展,不再仅仅局限于最终的使用者,同时也可以指内部顾客,如员工、不同部门和外部顾客,如经销商、代理商。在企业范围内,质量这一概念的误用会导致理解上的歧义,在这样的背景下,为了达到统一的质量要求,各种质量标准趋于统一化和国际化,也逐渐地向哲学概念的“质量”趋进。随着质量管理体系ISO9000系列国际标准在许多行业得到普及,获得国际质量体系认证已经成为企业质量管理领域不可或缺的通行证。更有许多优秀企业申请质量奖,如美国鲍德里奇质量奖、欧洲质量奖和日本戴明质量奖等。这些质量奖各有侧重点,总的来说都有包含有全面质量管理的要求,既有领导方面的实施灵活性又有管理方面的执行稳健性。质量管理体系ISO9000中的质量概念涉及到产品、服务、流程材料和软件等事物或实体,可以说涉及到生活的方方面面。质量管理的重点是确定预期的质量要求是否达到,在实施全面质量管理的过程中应该得到各方面的理解和支持。如果质量要求具体清晰,那么实现的途径和方向就比较确定。因此要充分发掘质量要求,采用质量功能展开QFD/质量方针展开PFD等工具确定客户、企业和行业的期望,发挥质量策划在战略和战术中的作用,为企业的未来竞争描画蓝图,成为行业标杆。在物流供应链领域,所有的业务和管理活动甚至包括决策都可以归属于提供服务,因此都应有服务质量的概念和要求[1]。这一点在众多非物流企业中往往被忽视,仅局限于可视实物质量概念。在企业的战略质量策划中,如果没有长远而具体的分阶段的质量管理目标,就会导致物流供应链质量无法管理,长此以往就会削弱物流供应链管理的全局性的统筹安排,即使现实和计划有严重偏离也无法得到供应链成员的保证。战略质量管理需要在全企业范围内建立质量目标,质量部门和各相关部门需要共同保证质量目标的达成[2]。KT厨具在2007年的产品开发中,几乎所有项目部有延期现象,平均每个项目延期1.5个月,质量管理的效果未得到应有的体现。主要原因是缺少质量方针的展开和未确定质量目标,后续质量管理失去了共同的目标。本文就全面质量管理在KT厨具物流管理中的应用给出建议,并作理论分析,以期取得一定的理论成果,探讨质量管理模型在KT厨具物流管理实践中的优化,实现高效且有效的质量管理的信息沟通,同时希翼管理层对质量管理在企业中的作用进行高度重视,理顺公司范围内的质量管理。