随着现代制造业的快速发展，冲床设备由于存在下死点动态定位精度不稳定问题，将越来越难以满足市场对精密化产品的生产需求。因而，在冲床连续冲压工作过程中，如何使其保持一个良好的下死点定位精度已成为现今研究的重点课题。本文以某型曲柄滑块式机械冲床为研究对象，对其下死点定位精度检测与评价方法进行研究，并对其中涉及的关键技术进行了深入研究与分析。（1）冲床主要部件热分析与仿真：通过分析影响冲床精度的因素和主要热源，对主热源部件进行力学、发热量及边界条件的计算；利用Pro/E建立主要部件三维模型，并运用ANSYS软件对其进行热-结构耦合加载仿真，求解出温度场和应力场，得出了主要部件对冲床下死点定位精度的影响程度并提出热补偿模型的建立。（2）下死点定位精度检测与补偿技术：设计了下死点检测装置和曲轴轴温监测装置，具体研究了下死点检测装置、采集系统及实验检测与分析，并基于下死点检测、轴温监测及热补偿模型提出了下死点定位精度热补偿动态调整系统的设计方案。（3）冲床下死点精度评价方法研究：基于层次分析法和模糊综合评价法相结合，提出了一种具备多参数的冲床下死点重复定位精度评价方法，为全面评价冲床精度提供评价依据。