CuO-CeO₂催化剂具有优越的储放氧及CO吸附能力,在较低温度下就具有良好的催化CO氧化的性能。研究发现,增加Cu-Ce之间的界面周长是增加催化剂催化性能的关键。本文制备了一系列CuO-CeO₂/MCF催化剂,并对其物化性能和催化CO氧化的活性进行测试,具体内容包括:以不同孔道结构的二氧化硅（SBA-15、KIT-6和MCF）为载体制备CuO-CeO₂负载型催化剂,并考察了其催化性能。结果显示,CuO-CeO₂/MCF催化剂具有更好的催化活性,这主要是因为MCF大的比表面积、孔径、孔容以及特殊的三维孔道结构使得催化剂中的活性组分高度分散,并大大提高了反应中物料的运输与扩散的能力。以MCF为载体,制备了具有相同Cu/Ce比,不同（Cu⁺Ce）负载量的CuO-CeO₂/MCF催化剂,考察了不同负载量对催化剂物化性能及催化活性的影响。结果表明,随着金属负载量的增加（10-40 wt%）,催化剂中高分散的CuO、Cu⁺和Ce³⁺的百分含量逐渐减小,但是高分散的CuO、Cu⁺和Ce³⁺的含量,CO吸附量和CO₂的脱附量却呈现出先增大后减小的趋势。以MCF为载体,制备了不同Cu/Ce比及焙烧温度的CuO-CeO₂/MCF催化剂,考察了其催化CO氧化活性和物化性能。结果表明,当Cu/Ce为2:8 （w/w）时催化剂存在更多的Cu-Ce界面,含有更多的活性位点。另外,随着焙烧温度的升高,CuO物种以及CeO₂物种的颗粒尺寸逐渐增大,Cu-Ce之间的相互作用的强度呈现先增大后减小的趋势。