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铅盐和铜盐（或氧化物）是双基及改性双基推进剂常用的两种催化剂组份。为提高燃烧催化剂的催化效果,一般将二者进行复合或通过化学法将催化剂制成纳米级颗粒。但通过简单混合制成的复合催化剂,其两种组分在复合体系内的分散均匀性较差,不能很好的体现协同催化效应,影响催化剂的催化效果。针对上述情况,本文对纳米燃烧催化剂复合粒子的制备技术进行了研究,并探索了其对固体推进剂燃烧性能的影响。主要内容为:首先,以微米级PbCO3和CuO为原料,采用湿法球磨粉碎技术制备出了纳米级PbCO3/CuO复合粒子,并探究了最佳球磨复合工艺。采用激光粒度仪和扫描电子显微镜（SEM）分析了产物粒径分布、形貌;X射线衍射仪（XRD）和能量弥散X射线仪（EDS）分析了产物的晶型、元素种类和纯度。分别计算样品中PbCO3和CuO含量的标准偏差,定量分析了两种组分在PbCO3/CuO复合粒子中的分散均匀度。结果表明:产物颗粒形状规整,平均粒径在70nm左右;CuO和PbCO3的分散均匀度分别达到92.60%和95.40%;产物的晶型未发生改变且未引入新的杂质,制得的产品纯度较高。其次,通过差示扫描量热仪（DSC）分析了纳米PbCO3/CuO复合粒子分别对双基粘结剂（NC/NG）和硝基胍（NQ）热分解性能的影响。与原料PbC03和CuO的简单复合催化剂相比,纳米PbCO3/CuO复合粒子分别使NC/NG和NQ的最大热分解峰温分别提前了29.35℃和13.73℃;表观分解热分别增加了606J·g-1和235J·g-1。同时估算了二者的表观活化能、活化焓、活化熵和Gibbs自由能等相关热分解动力学参数。结果表明,相比于原料PbCO3和CuO的简单复合催化剂,纳米PbCO3/CuO复合粒子对NC/NG和NQ有更明显的催化效果。最后,将纳米PbCO3/CuO复合粒子应用于双基/改性双基推进剂中,利用靶线法进行了燃速测试。与原料PbCO3和原料CuO的简单复合催化剂相比,纳米PbCO3/CuO复合粒子使双基推进剂和改性双基推进剂的燃速都有更大程度的提高;使NC/NG双基推进剂的燃烧压强指数降低0.080;使NC/NG/NQ双基推进剂压强指数降低0.059;使NC/NG/HMX/NQ改性双基推进剂燃烧压强指数降低0.086。