螺条混合机由驱动机构(包括电机和减速器),U形槽(包括夹套),螺条搅拌机构,拱盖,机座和出料阀等部件组成。螺条混合机夹套设计压力为0.45MPa;容器内设计压力为0.6MPa;全容积为20m3。螺条混合机需要连续作业,其旋转轴的密封还存在泄漏的问题,需要加以解决。螺条混合机设计时选择了填料密封形式。运行过程中,填料密封主要存在的问题有:填料箱腐蚀;轴套和填料相对运动,磨损,造成环形缺陷,引起泄露;填料使用时间过长或者质量不过关引起填料失效,引起泄露;没有及时紧压盖或者更换填料,引起泄露;尺寸配合超差,轴套的圆跳动过大,引起泄露。针对上述密封存在的问题,分别采用耐强碱腐蚀的材料,修复轴套划痕,选择良好填料,检查压盖紧固程度,更换加工质量较好的轴套的方法和措施加以解决和完善。经过分析,设计了多种密封形式在螺条混合机上试验。机械密封由于密封表面腐蚀和磨损发生泄露失效,采用耐腐蚀耐磨的材料进行改进和修复,改善了密封效果;采用碳纤维浸渍四氟乙烯编织填料进行试验,密封效果不够理想;采用单芯填料进行试验,密封寿命短;采用CMS2000层状剪切式填料,密封性能比较稳定,但是价格高,维护不便;选用5芯填料密封,效果比较令人满意。通过上述试验可以证明,填料密封形式在低转速的轴封中应用还是比较合适的。为了计算机选择填料材料,拟合了选材pv曲线,得到了密封选材曲线的解析式。本文还编制了填料选材数据库软件,方便选材工作。