高熵合金是一种新型的多主元合金,独特的成分设计使其形成单一的固溶体结构,具有高强度、高硬度和高温稳定性等优异性能,在海洋工程、轨道交通和航空航天等高端装备领域具有广泛的应用前景。传统熔铸方法制备出的高熵合金通常存在气孔、夹杂等冶金缺陷。激光增材制造技术是一种成形效率高、成形性能好且柔性化程度高的先进加工技术。本文利用激光增材制造技术成功制备了块状CoCrFeMnNi高熵合金,研究了工艺参数对合金表面形貌、微观组织和力学性能的影响;通过热腐蚀实验探究了成形构件的热腐蚀行为及机理。主要结论如下:（1）理论研究了激光增材制造CoCrFeMnNi高熵合金的成形机理和组织演变规律。结果表明,高熵合金的高混合熵导致成形构件为面心立方单相固溶体结构。激光增材过程中,由于熔池内部不稳定地湍流,试样表面出现部分球状颗粒和未熔化颗粒,导致表面粗糙度增大。熔池急速冷却及高温度梯度导致不同位置处的微观组织不同,顶部主要为柱状晶,中部和底部则转变为柱状晶和等轴晶混合结构。随着激光功率的增加,熔池内冷却速率降低,为晶粒持续生长提供了条件,晶粒变得粗大。激光功率对试样内部冶金缺陷有较大影响,试样致密度随着激光功率的增加而增大。（2）通过拉伸实验研究了激光增材制造CoCrFeMnNi高熵合金拉伸性能,结合微观组织及残余应力分析,总结了成形构件力学性能强化机制。结果表明,非平衡的微观组织导致试样的显微硬度出现轻微波动;熔池内部的非平衡凝固行为导致合金内部产生不均匀的残余热应力,且残余应力的状态和幅值与加工工艺相关。由于较高的冷却速率,试样力学性能优于铸造和熔炼的CoCrFeMnNi高熵合金。试样表面沿着激光扫描方向的残余拉应力远大于垂直于扫描方向的残余拉应力。试样在不同载荷方向下的拉伸性能有显著区别,当载荷方向垂直于激光扫描方向时,由于该方向的残余拉应力较低,使得试样获得优异的拉伸性能。（3）探究了CoCrFeMnNi高熵合金的热腐蚀行为及机理。结果表明,在75%Na₂SO₄+25%NaCl混合熔盐和NaCl熔盐腐蚀环境中,随着温度的升高,试样腐蚀速率显著增加,腐蚀愈加严重。在混合熔盐中合金孕育期主要发生氧化反应,表面形成的致密氧化膜抑制腐蚀的进程。在NaCl熔盐中构件腐蚀较严重,腐蚀几乎没有孕育期,腐蚀速率增加。试样在75%Na₂SO₄+25%NaCl混合熔盐中腐蚀程度较轻,主要是氧化、硫化和氯化的共同作用。在NaCl熔盐中,由于NaCl与金属氧化物反应生成挥发性的氯化物,从而形成空洞和裂纹,加速氧化剥落,腐蚀破坏严重。