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陶粒，具有质轻，筒压强度高，孔隙率高，耐火性好，良好的保温隔热隔水隔音性能，抗冻性良好，抗碱集料反应性优异等，可代替砂石等作为轻骨料广泛应用于建筑材料方面，还可将其制备成陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土墙板等结构用材料。又因其内部多孔隙，因此还广泛应用于园艺，水处理，过滤吸音等方面。总之，陶粒的应用途径越来越多，是近几年我国发展最快的新型建筑材料之一。工业上，湿法冶炼锰的生产过程中，会产生大量的废弃物，即锰矿氨浸渣，如果大量排放，会对环境造成污染。锰矿尾矿堆积问题严重，尚未有较理想的处理方案。本文试图以锰尾矿渣为原料，制备具有广泛用途的烧结陶粒，探讨这类固体废弃物的资源化利用的有效途径。实验主要结果如下：1.锰尾矿的化学成分以SiO＿2（34.98%）和Al2O3（9.66%）为主，挥发份含量高（烧失量28.86%）；其物相以石英和伊利石为主要组成；锰尾矿粉末粒度较细，平均粒径87.89μm；热相变温度较低。锰尾矿的成分和物相特点基本满足制备烧结陶粒的要求。2.采用烧结工艺制备了建筑用陶粒，确定了优化的工艺条件：进料温度850℃，烧成温度1140℃,保温时间60min，快速冷却；制品的堆积密度为0.882g/cm3，吸水率为4%，筒压强度为9.5MPa，达到国标GB/T17431.2-1998中对轻集料的要求.3.确定以锰尾矿制备水处理陶粒的优化工艺条件：进料温度1050℃，烧结温度为1140℃，保温时间60min，自然冷却；陶粒滤料具有较大的吸水率（32%），且陶粒表面结釉不明显；该陶粒对磷的最大去除率为81.01%；除油率为65%。作为水处理滤料，具备较优异的性能。4.分析以为，锰尾矿较细的粒度，含有伊利石矿物等特点，为其作为烧结陶粒的成型造粒奠定了基础；其较高的挥发份含量是其烧结膨胀并产生大量气泡的重要原因；其较为适中的SiO2和Al2O＿3含量以及较高的铁、锰含量，为其在较低温度下烧结和膨胀创造了有利条件。