本文以国产T700碳纤维布、日本改丽T700碳纤维布和日本东邦T700碳纤维布为增强材料,环氧树脂LT5078A/LT5078B-1作为树脂基体,采用真空导入模塑工艺制备了碳纤维增强树脂基复合材料。对真空导入模塑工艺的充模温度,碳纤维布的织造方式,碳纤维布层数进行了优化。通过拉伸强度测试和三点弯曲测试,对复合材料的力学性能进行了对比和分析,得到了有价值的材料体系。对材料的耐候性能进行了测试和分析。以国产T700碳纤维布为增强材料成型了具有复杂结构的头盔。(1)研究碳纤维布的织造方式和厚度对增强材料渗透率的影响,并研究了充模温度对成型材料的孔隙率的影响。平纹和斜纹织物的渗透率较大,有利于树脂充模。碳纤维布层数增大会提高纤维增强材料的渗透率,降低树脂充模效率。模具温度为20℃时,成型的材料孔隙率最低,范围为0.8%～2.2%。(2)以拉伸和弯曲性能为评价标准,对树脂基体和碳纤维布进行对比。LT5078A/LT5078B-1树脂体系对碳纤维浸润性好,制备的CFRP性能较好。中简科技T700碳纤维平纹布为增强材料的CFRP具备较好的力学性能,其拉2伸强度为835MPa,弯曲强度为770MPa。其纤维表而的轴向沟槽增大了表面积,能够与树脂形成良好界而。(3)以LT5078/LT5078B-1树脂和国产T700碳纤维布制备复合材料试样,分别进行35天海水浸泡老化,25天氙灯辐照老化和10天盐雾老化。结果农明,拉伸强度的保持率分别为88.0%、87.4%、88.7%,能够满足应用需求。(4)使用VIMP工艺成型CFRP头盔,在减重的同时具备良好的抗冲击性能,能够满足应用要求。