食品级晶体氯化镁工业化生产技术的研究

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我国食品工业发展迅速年均增长率超过25%,已经超过GDP增长率的3倍。食品添加剂与食品工业的发展密切相关,食品工业创新发展的重要基础之一就是食品添加剂。食品产业的创新发展和食品质量安全水平的提高食品添加剂起到了巨大推动作用。  本文主要论述了以采用天津长芦汉沽盐场有限责任公司提溴母液为原材料,制备食品级晶体氯化镁,采用可靠的卤水脱色技术对制溴母液进行脱色后,通过蒸发、浓缩、冷却结晶、淘洗等工艺制备食品级晶体氯化镁,通过小试、中试,最终确定天津长芦汉沽盐场有限责任公司年产4万吨食品级晶体氯化镁生产工艺。  通过研究得到以下结论:  (1)卤水净化工艺采用化学法中次氯酸钙进行脱色,当脱色时间在60分钟、温度50度时卤水脱色后白度可达到95%,符合工艺生产要求、采用氯化钙脱硫法可将卤水中硫酸根离子去除,去除率达90%。  (2)在卤水蒸发、结晶过程中,将蒸发浓缩液中氯化镁含量控制在39%左右时可得到相对较好的颗粒,将卤水脱色、脱硫后蒸发得到氯化镁含量达到食品级产品要求,硫酸根含量不超标。  (3)采用结晶器外兑卤降温的工艺得到了较大颗粒晶体氯化镁,将结晶器排出的溢流液与完成液按1:1比例混合,保证了结晶速率。  (4)采用氯化镁母液对产品进行淘洗,可以将晶体较小的氯化钠杂质带离氯化镁产品,提高目标产品的纯度。  (5)利用该工艺方法制备的氯化镁产品指标符合国家《食品安全国家标准,食品添加剂氯化镁GB255842010》的指标要求。
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