随着经济全球化及本土企业参与国际化竞争的需要,中国企业越来越需要近一步挖掘内部管理潜能,不断提升企业自身管理能力,更新观念,调整思路,提升和改进物流战略,主动融入到上下游企业共同组成的供应链体系并优化内部物流管理;仓储环节作为供应链重要的物流节点,对降低物流成本及提高客户满意度有着非常重要的影响,近十几年来,虽然自动化仓库建设与使用风靡一时,但国内还有很多企业仍然采用平库及一般货架等较为传统方式,对此类企业来讲,如何优化货位存储以提高作业效率依然是现实其必要的需求。本文涉及企业是国内某大型太阳能生产企业,至今已高速发展10多年,企业仓储中心存储物资主要是太阳能生产线供应原材料、太阳能热水器水箱、太阳能集热器、热水器安装支架、太阳能工程材料及配件等,随着太阳能工程业务的不断增加,高库存周期工程产品库存比重提高,各库区中无法满足存放及库区面积剩余现象并存,原有规划无法满足现实需求；个别大面积库区缺乏有效的货位设计及优化,高库存状态下伴随着低效率,无法适应高效发货要求,为了改进仓储管理现状,在充分掌握公司运营实际基础上,对仓库布局进行重新规划,对几个典型存储库区货位分配进行分析,提出了适合不同库区的货位优化方法,主要内容表述如下：第一、仓储库区布局规划,分析企业仓库作业流程及库区分布存在的问题,指出库区实施布局改进的必要性,运用SLP布置理论对一号库区重新进行布局规划。第二、典型库区货位优化,太阳能生产企业仓库物资包括物料上万种,产品特征各异,针对非条码原料存放平库区,考虑库区物流路线类型,分别采用基于ABC布局法及出入库批量比率法进行货位优化。第三、基于成品搬运距离及出库频率两个因素建立优化模型,采用实体货位与概念货位耦合方法对水箱库区进行货位优化,提出货位匹配度概念,针对分配任务数量特点,分别采用匈牙利算法及伏格尔算法求解。第四、自动化仓库布局设计与货位优化,对成品库区自动化改造进行了探索,结合产品及仓库结构,制订了库区设置改造布局方案,提出货位分配逻辑思路和算法选择。第五、总结与展望