本文着眼于电阻点焊工艺研究,将电阻点焊电极工作面改变成为矩形,对奥氏体SUS304不锈钢进行焊接。希望通过这种特殊点焊工艺尝试,达到提高电阻点焊生产效率,节省能源和扩大点焊应用范围的目的。对电极工作面尺寸为2㎜*10㎜的大量点焊工艺试验表明,将电阻点焊的电极工作面改为矩形,在合理的焊接参数下可以得到优质的焊接熔核。在合理的焊接参数下,矩形端面电极电阻点焊的熔核长短轴的尺寸差异很明显,熔核长轴尺寸明显比短轴尺寸大很多。电极工作面短轴尺寸为5㎜时选择适当的焊接参数进行工艺试验可以得到和传统电极电阻点焊优质熔核直径4.1㎜相仿的熔核短轴尺寸d,而熔核长轴方向尺寸D是传统电极电阻点焊优质熔核直径4.1㎜的四倍。通过正交试验,得到了电极工作面尺寸为5㎜*18㎜时的最佳焊接参数,拉伸试验验证了此最佳参数下的焊点强度符合焊接生产的质量要求。通过试验观察发现,矩形端面电极电阻点焊熔核的生长过程与传统电极电阻点焊不同,是从电极边缘向中间生长的。