随着现代科学的进步和先进科学管理方法的日益普及,通过降低产品生产的物料消耗和减少人力消耗而增加利润的潜力越来越小。在企业利润日减的困境中,人们逐渐发现研究和改善企业物流系统会给企业带来可观的利润。因而,在中小型制造企业中进行生产物流系统的现代化设计和改造,逐渐成为众多制造企业关注的焦点。本论文就是以此为出发点,对哈尔滨DH公司汽车零件车间的生产物流系统进行全面的分析、改进和仿真研究,目的是提高系统的物流效率,降低物流成本,挖掘现有生产物流系统的潜力,为企业创造更多的经济效益,同时也为其他机械制造企业的生产物流系统改进设计提供有益参考。作者在查阅大量相关文献的基础上,掌握了国内外生产物流系统国内外研究动态及发展趋势,并详细叙述了生产物流系统的概念、类型、特性以及分析的方法和优化的原则。以此为基础,对DH公司汽车零件车间现行生产物流系统从整体上进行系统分析和仿真研究,明确存在的问题,提出设计改进方案并对其进行仿真研究,进而探讨了最大限度开发改进系统的生产能力。研究过程中,力求理论与实践相结合。深入生产实际调查研究,获取了大量有关汽车零件车间生产物流系统的相关资料和数据,并采用SPSS数理统计软件对所获取的数据进行处理,明确数据分布规律。根据车间的生产实际情况,采用定性分析与定量分析相结合的方法,对该车间生产物流系统现状进行了分析,明确了存在的具体问题,为改进方案的评价奠定了基础。在现状分析的过程中,应用Witness仿真软件对整个生产流程进行了仿真,通过仿真的结果发现了系统的“瓶颈”问题。针对该问题提出设计了改进方案,并对其进行仿真研究。新旧方案对比分析证明新方案可有效解决原方案存在的具体问题,同时最大限度地挖掘了改进系统的生产能力。在研究过程中,取得的主要成果有:1)综合物流分析和仿真的结果,发现了汽车零件车间现行生产物流系统存在的问题,并分析了产生这些问题的原因和影响该系统正常运行的相关因素。2)针对该生产物流系统中存在的具体问题,对现行生产物流系统进行了改进设计。利用Witness仿真软件对改进方案进行了仿真,并将改进方案与原方案的仿真结果进行了对比分析,证明了改进方案的优越性。3)在不限制日产量的前提下,利用Witness仿真软件对所设计的改进方案进行了仿真,挖掘了改进方案的最大生产能力,为企业今后长期的发展提供了依据。