针对我国特色的高硅中低品位一水硬铝石铝土矿难分解、能耗物耗高、投资大以及高碱赤泥污染严重等瓶颈问题，提出了常压下高浓碱液浸取铝土矿预脱硅新工艺，并进行了其应用基础研究与过程优化，主要创新性结果如下：1、为提高高硅铝土矿的品位，提出了常压下高浓碱液处理铝土矿的新方法。并对此体系的溶解特性及处理效果进行了应用基础研究。实验研究结果表明，采用此方法进行铝土矿预脱硅反应速度快，预脱硅时间在5～20min内，远远短于其它预脱硅方法。且脱硅效果理想，足以满足拜耳法生产氧化铝工艺对铝土矿品位的要求；2、对常压下采用高浓度的NaOH溶液直接浸取铝土矿预脱硅的主要影响因素进行了研究。结果表明：SiO₂和Al₂O₃的溶出率随温度、初始碱液浓度和液固比的增大而增大，并且Al₂O₃的溶出率受温度影响比受NaOH初始浓度影响大；3、研究了常压下高浓碱液浸取铝土矿的动力学特性，测定了铝土矿快速预脱硅反应的表观活化能为23．4kJ／mol，反应级数为0．9，得出脱硅动力学方程为：4、对铝硅酸钠溶液中二氧化硅和氧化铝的溶解性及稳定性进行了基础性研究。结果表明，含氧化硅的铝酸钠溶液相当稳定，亚稳区间很宽。因此，饱和的铝硅酸钠很难结晶析出，液相中氧化硅浓度降低困难。但在延长处理时间的情况下，液相中二氧化硅浓度也可以达到较低的水平，从而能够实现碱液的循环利用；5、根据上述基础性研究结果，提出了常压下高浓碱液浸取铝土矿预脱硅新工艺的适宜流程，优化了高浓碱液浸取铝土矿预脱硅新工艺的主要工艺参数。常压下采用高浓氢氧化钠溶液处理中低品位铝土矿进行预脱硅，液固低，苛性碱使用量少，且常压操作，有望为开发利用我国典型的中低品位铝土矿提供技术支持。