钨酸盐作为一种过渡金属盐，是一类重要的荧光粉基质，常用作闪烁材料、光导纤维和磁性器件等。钨酸盐发光材料报道常见的合成方法有高温固相合成、溶胶-凝胶法、柠檬酸复合物法及水热法等，本文采用工艺简单且操作方便的共沉淀法合成了钨酸盐体系发光材料，并且不断改进得到其最佳工艺条件。全文概述了固体发光材料的组成、制备方法和发展状况，以及发光的简单物理过程。采用共沉淀法制备了MWO4:Eu3+(M=Ca, Sr)、MWO4:Tb3+(M=Ca, Sr)、 MWO34:Eu+, Tb3+(M=Ca, Sr)荧光粉体以及Ca0.5Sr0.5WO3+4:Eu、Ca0.5Sr0.5WO4:Tb3+、Ca3+0.5Sr0.5WO4:Eu3+,Tb荧光粉体。并利用荧光光谱仪、X-射线衍射仪(XRD)、和扫描电镜(SEM)对其发光性能、物质结构以及形貌特征检测分析。结果表明，所制备样品具有四方晶系I41/a(88)空间群的白钨矿结构。随着基质中金属阳离子半径增大，基质的X射线衍射峰逐渐向小角度方向移动。掺杂稀土离子对其发光影响很大，Eu3+的掺杂使样品能被近紫外光(393nm)有效激发，其主发射峰值位于614nm，为红色荧光。掺杂Tb3+时，在260nm处样品被激发，在546nm产生绿色荧光。相同条件下，掺杂后基质为CaWO4的样品平均晶粒尺寸最小，发光性能最好。在不同温度下进行焙烧处理得到的样品，采用SEM研究分析焙烧温度对样品晶型与形貌的影响，结果表明焙烧温度对样品颗粒的直径影响较大，在400℃时，制得的样品颗粒在纳米级，约为100-300nm，而焙烧温度在600℃时，样品的颗粒会生成微米级，约为2-6um。当Ca→Sr变化时，这一特点尤为明显。不过，在一定范围内，焙烧温度高的样品的发光性能好。