汽油是现代社会不可缺少的能源之一,但随着世界范围内对环保的重视,新汽油标准要求降低烯烃、芳烃及醚类的含量,这必然导致汽油辛烷值降低。饱和烷烃异构化作为提高辛烷值的重要手段已受到研究者的广泛关注。近年来长链烷烃异构化催化剂主要以负载型微孔沸石双功能催化剂为主,该类催化剂因裂解率高、孔道狭窄等原因不利于长链烷烃向多支链异构烷烃的转化。因此开发研究比表面积较大,孔隙率较高,热稳定性良好且催化活性较高的催化剂成为研究者们研究的热点。MCM-48介孔分子筛具有三维螺旋孔道结构,孔径在2～10nm范围内可调,比表面积较大等优点,以MCM-48介孔分子筛为载体有利于物料传输和活性组分分散。但纯硅MCM-48介孔分子筛具有酸强度低,热稳定性差等缺点。因此本文以稀土改性MCM-48介孔分子筛为载体,制备负载型镍-杂多酸双功能催化剂,并通过XRD、N2吸附-脱附、FT-IR、SEM、Py-IR和TG/DTA等表征手段考察稀土 Ce的引入对催化剂结构、形貌、酸性及稳定性的影响,同时以正庚烷异构化反应为探针考察Ni-HPW/Ce-MCM-48的催化性能,主要内容如下:1.以原位掺杂水热合成法合成稀土改性MCM-48介孔分子筛,并考察了不同制备条件对稀土改性MCM-48介孔分子筛结构的影响,结果表明Ce/Si摩尔比为0.03,在120℃下晶化72 h,在550℃下焙烧4h,所得到的Ce-MCM-48介孔分子筛有序性最强。2.以金属Ni和杂多酸HPW为活性组分,稀土改性MCM-48为载体,采用分步浸渍法制备Ni-HPW/Ce-MCM-48双功能催化剂,并考察了制备条件、还原条件和反应条件对稀土改性MCM-48催化剂催化性能的影响,结果表明在制备条件为(4 wt%Ni,20 wt%HPW,Ce/Si=0.03,焙烧温度=400℃,焙烧时间=4 h),还原条件为(还原温度=400℃,还原时间=4 h),反应条件为(反应温度=280℃,WHSV=6.8h-1,H2/n-C7=8)时催化剂催化性能较好,转化率和选择性分别达到41.9%和85.8%。