工业工程致力发展改良生产系统、提高工作效率、降低生产成本等方面的学问，通过研究生产要素以及生产力水平等一些系统，实现生产效率的提高。这门学问被应用在汽车、电子等产品的生产中，它们的共同点是大批量流水线作业。考虑生产效率的角度，是很好的方法。不过，这种作业方式也有不足之处，因为在这个过程中会包括各作业人员能力、作业的时间、对人力分配一些列事情。这就要求用新的分析方法即：生产线平衡分析法来分析改善，提高生产效率。本文依据工业工程“提高效率是核心、追求永无止境的改善、注重整体系统的思想、以人为本重视人的作用和技术与管理结合的思想”的五大思想精髓，按照“程序分析、操作分析和动作分析”三种研究方法，通过研究装配生产线平衡的问题，结合企业产品特色，把现有生产方式改良，论述了工业工程技术对改善生产线平衡的作用。本文论述了生产线平衡理论，由此提出改善生产线平衡的理论方法。本文中所论述的MP3播放器装配线生产作业存在的问题，通过对现状分析，找到问题根源；再根据生产线平衡理论方法和步骤，利用统计分析的手段和学习曲线等理论，重新制定工时；同时按工序节拍的均衡原则，调整了工序内容，达到工序节拍基本相同，减少部分人力和设备成本，提高生产率。通过对Z公司装配线生产实际情况的调研可知，根据装配线存在组装及包装工序不合理、工时量测方式不合理、测试站位不合理和工时调整时间不合理等现象，可发现Z公司现在存在着两大主要问题，分别是产品的产能不足和生产线平衡率过低，基本市场的需求，Z公司迫切要求尽快提高生产线平衡率和产品的生产效率。本文拟利用生产线平衡理论，通过对公司具体生产情况的了解与调查，找到一系列对上述问题起重要影响的因素，运用生产线平衡理论，对装配线进行重新平衡，同时结合生产实际，从装配线生产布局、工艺改进、作业平衡与改善和瓶颈站位优化四个方面对其进行相应的改善工作，使生产系的平衡问题得到解决，以达到提高工作效率，减少浪费，提高公司效益的目的。