本项研究基于生产椰子油的机器设备的设计,该机器通过“冷加工”方法生产椰子油。该机器能够体现当前进行油的冷提取的手动技术或工艺的现代化水平。该机器设计的目的一方面是对椰子油的改进和简化,另一方面则是在减少生产时间的同时增加产量。冷椰子油提取的方法原理是提取包含椰浆的果汁,将椰汁分离成水和奶油,然后加热奶油得到油。为了达到所需的效果,比较好的方法是在同一台机器上进行三个主要生产阶段(压榨部分,分离,加热)。此外,通过触摸屏控制每个部分,监控的部分基本包括机器的启动,电机的旋转速度或压制速度的速度,加热温度和加热时间。为了确保良好的输送和压制,采用了恒螺距螺杆。锥形压合螺钉的头部集中在压室内。随着压榨室中原料的不断输送,压榨室的体积将不断变小。这种减少将增加该区域的压力,椰子在强压作用下会加速椰汁的提取。在分离部分,用离心力方法分离水和奶油。这种分离基于此过程密度差异的存在。离心分离包括离心加速度场以及与该现象相关的离心力。在实验中,使用普通的电加热来加热奶油,并且利用温度传感器监测加热温度和加热时间。为实现机器各个部分的正常运行和控制,本实验将采用下列两个程序:Gx Works 3 和 Easy builder Pro。机器的 3D 设计是通过“Autodesk Inventor Pro 2019”软件完成。