螺纹是工业生产中最为常见的机械连接方式,其几何参数对机械装备的性能有着直接影响。随着我国精密机械事业的发展,对螺纹的参数进行全面测量有着迫切需求,而传统的机械检测方式无法满足。本课题利用机器视觉检测技术实现对螺纹各参数测量,通过对测量结果的分析,验证机器视觉测量技术具有精度高、速度快的优点。首先,通过对通用视觉测量系统的分析,设计了一套合适的外螺纹图像采集装置。参考机器视觉的成像原理,选用合适CMOS工业相机配合舜宇光学镜头,并采用LED平面光源,利用背光照明的方式完成了螺纹图像的实时采集。接着,根据数字图像处理的相关算法,研究了螺纹图像轮廓的提取方法。通过对采集的图像进行降噪、对比度增强等预处理得到螺纹轮廓边缘信息,再经过Sobel算子和改进的高斯亚像素边缘拟合提取到螺纹图像高精度的边缘数据。随后,研究了螺纹参数测量原理和螺纹图像失真问题。在提取螺纹的牙型角点的基础上根据螺纹各参数的定义设计了螺纹大小径、中径、螺距以及牙型角的计算方法;对螺纹牙型的真实曲线和遮挡曲线方程进行推导,从而建立了螺纹图像失真模型,对失真现象引起的参数测量误差进行补偿。最后,进行参数测量实验,并对测量过程中产生的误差进行分析。根据提出的螺纹测量方案分别进行测量系统标定实验、螺纹参数测量实验;对实验数据进行误差计算并与国家标准对比,结果表明该测量方法可以实现对螺纹各参数的测量,能够满足测量要求。