随着建筑行业科技信息化应用水平的不断发展,装配式建筑改变了传统的建筑施工模式。模拟工厂生产线批量流水生产结构构件,通过交通配送进行现场装配施工,成为建筑行业的新型组合。装配式建筑中影响施工进度和成本的关键因素是装配式构件物料的配送。对于装配式建筑工程来说,大型的物料生产与配送全过程包括工程进度计划、物料计划、物料配送、物料现场管理、物料二次加工、现场成品倒运、构件吊装安装以及浇筑成型等重点工作。而物料配送对上述整体组织流程的成本控制和施工生产进度保障起到关键作用。准时高效的物料配送可以满足大型预制装配式建筑的施工进度,以及生产企业的供货进度和成本要求,达到装配式建筑的根本目标,节省劳动力和职业化劳务作业人员,降低危险和质量问题发生概率,降低人为因素导致的各项管理问题,提高平均效能。大型装配式建筑物料配送的优化是提高生产效率、节约成本、提高市场竞争力的核心问题。本文以大型装配式工业物流园项目的主要物料配送为背景进行研究。通过对生产现状以及研究现状进行分析,明确需要优化的关键问题。然后以满足装配式建筑流水施工和节约时间、运距、成本为目标,考虑发车时间间隔、到达时间间隔、时间窗等约束建立混合整数规划模型,并设计遗传算法对模型求解,最后以大型装配式建筑物料运输实际案例为例验证模型和算法的有效性。通过本文提出的优化模型,可以确定约束大型装配式构件的主要物料配送过程,最大限度的降低物料配送过程中物料和设备对资金的占用和对施工进度的影响,极大降低物料成本以及物料配送不及时导致的生产影响。