宝钢作为中国钢铁制造行业的领头羊，他拥有着国内屈指可数的高度自动化控制信息系统。宝钢已实现用计算机控制信息系统来管理产销一体化的整体管理架构理念，这是宝钢长期以来能在国内钢铁制造行业中一直保持高产能、高质量的基础和保障。热轧三合一作为宝钢整个生产链中，承上启下的一个重要环节，针对宝钢的生产特点，本文设计并实现了热轧三合一MES信息系统。本文将详细介绍宝钢热轧三合一MES信息系统的设计及实现。通过对宝钢生产过程的充分调研，根据用户的实际需求及性能要求，首先确定了.net作为三合一系统前台应用的开发工具，后台使用Pro*C的开发软件，保证程序的高效运行；系统架构以Tuxedo中间件为基础的C/S三层架构模式构建的，即采用客户端，中间件，数据库的三层C/S架构，充分保证服务器的性能发挥到最大化。并通过功能型需求和非功能性需求两方面，对宝钢热轧三合一MES系统进行需求分析。采用模块化的结构体系，确立了以下主要功能模块：板坯管理模块，计划管理模块，设备管理模块，实绩管理模块，质量管理模块等，后台数据库采用现在最流行的关系型数据库ORACLE10g在保证系统性能的同时，又保证数据的实时性，可扩展性，安全性及可靠性。客户端系统采用了.net的开发环境，保证了客户端的易用性，可维护性。宝钢热轧三合一MES信息系统正是从企业生产的实际需要出发，设计出先进、实用、高效、符合宝钢管理特色的计算机管理系统。宝钢热轧三合一MES信息系统，是在宝钢二炼钢现有的计算机管理的基础上，将原有的炼钢和热轧这两大块的生产工艺合二为一，该系统实现了计算机在日常工作中给予现场生产指导，特别是在生产计划、管理控制及信息共享等方面起到了重要的作用。同时，该系统也实现了人机对话界面友好，操作简化，能让现场生产操作人员和管理人员能更加便捷、直观、迅速地掌握宝钢的日常管理生产流程，从而使宝钢的生产计划控制、生产过程管理、产品质量把控及信息化管理水平跃上了一个新的台阶，从而进一步降低了生产管理成本，并且同时提高了企业的经济效益和市场竞争力。