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焦化废水是煤化工生产过程中产生的污水,双膜工艺（微滤/超滤-反渗透）在焦化废水深度处理方面得到广泛应用,然而反渗透的产水率只有70%75%,会产生25%30%的反渗透浓水。随着工业污水“零排放”要求的提出,寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的反渗透浓水处理工艺,实现废水零排放目标,已经成为煤化工发展的自身需求和外在要求。论文以华北某焦化企业污水深度处理站反渗透浓水为研究对象,开展焦化反渗透浓水的膜蒸馏处理实验室试验研究,探索构建预处理+膜蒸馏的组合处理工艺,主要研究结论如下:采用石灰/纯碱软化法对焦化反渗透浓水进行软化处理可有效降低原水硬度。当原水硬度为763.4mg/L,Ca（OH）2投加量为400mg/L、Na2CO3投加量为720mg/L、总硬度去除率为68.3%,总硬度下降为242.0mg/L,吨水处理药剂费用为1.17元。Fenton氧化法相对于粉末活性炭吸附法,具有去除效率高、药剂费用低等优点,可有效降低焦化反渗透浓水中有机物含量。当原水CODcr为308.3mg/L,在pH为4、H2O2/CODcr质量比为1:1、H2O2/Fe2+摩尔比为20:1条件下,CODcr去除率为53.73%,吨水处理药剂费用约为1.4元。真空膜蒸馏法可有效处理焦化反渗透浓水,适宜的工艺运行参数为进料温度60℃、冷侧真空度0.095Mpa、进料流量1.5L/min;试验中膜蒸馏出水TDS去除率高达99.9%,CODcr去除率在90%以上,电导率稳定在10 us/cm以下。反渗透浓水经预处理的膜蒸馏对比试验结果显示,软化+Fenton氧化+真空膜蒸馏组合工艺具有良好处理效果,膜蒸馏过程中产水通量衰减变缓,出水CODcr<20mg/L,TDS<10mg/L,电导率<10us/cm,出水水质优良,是可行的焦化反渗透浓水处理工艺。膜清洗研究结果表明,采用盐酸、EDTA、次氯酸钠对膜组件进行组合清洗,最高可恢复93%的膜通量。