随着工业原油的广泛使用,其产生的海洋溢油污染也越发严重,并引起生态环境问题。溢油污染主要来源于工业生产和运输中的泄漏事故。超疏水亲油材料由于其特殊的表面润湿性在油水分离方面表现出巨大的应用潜力。迄今为止,已经有许多学者对超疏水材料及其应用进行了研究,通过表面刻蚀法、溶胶-凝胶法等方法制备了超疏水材料。但在纺织品的超疏水整理方面,仍存在一些需要解决的问题,如使用环境有害试剂,制备工艺复杂,时间和经济成本较高等。据报道我国每年在生产和消费环节产生约2600万吨左右废旧纺织品,再利用率仅达15%。废旧纺织品再循环一直是困扰着人们的问题。本文提出一种基于酚类化合物改性制备超疏水废旧棉织物方法,改性棉织物可用于油水分离,同时实现化废为宝。主要研究内容如下:本文首先研究基于多巴胺改性超疏水棉织物的制备,采用金属盐和氧化剂对多巴胺进行快速催化氧化聚合,并沉积在棉织物表面,随后接枝低表面能物质十八胺（ODA）,获得超疏水棉织物。探讨了影响多巴胺聚合沉积和表面能降低的因素,获得较佳的棉织物超疏水整理工艺。将该改性方法用于废旧棉织物,改性棉织物的接触角均高于154°。扫描电镜（SEM）和原子力显微镜（AFM）测试表明聚多巴胺以无序颗粒状排列粘附于棉织物表面,赋予棉织物表面粗糙结构。傅里叶变换衰减全反射红外光谱法（ATR-FTIR）和X射线光电子能谱（XPS）分析,Fe3+与聚多巴胺形成螯合结构,且十八胺通过席夫碱反应与聚多巴胺生成-N=键共价结合,使制备的棉织物达到超疏水效果。在第三章中,为了进一步降低超疏水棉织物的制备成本,将价格高的多巴胺替换为来源广泛、成本低且同样生态环保的植物多酚,没食子酸、槲皮素、咖啡酸和茶多酚。通过探究确定了四种多酚的超疏水整理工艺,并以没食子酸制备的超疏水工艺为例,将其用于模拟废旧棉织物和市购棉织物的改性,均具有较好的超疏水性能（接触角均大于155°）。各种测试表征结果证明,植物多酚同样可以与Fe3+形成金属-酚醛网络（MPNs）结构沉积于棉织物表面,构造粗糙结构,接枝十八胺后可达到超疏水效果。第四章中,对上述制备的超疏水棉织物进行耐pH值、有机溶剂、水洗和摩擦等稳定性测试,并进行油水分离性能研究。在稳定性测试中,由于酚类化合物优秀的粘附性,表现出了优秀的物理和化学的稳定性,这表明在极端的环境下,基于酚类化合物制备的超疏水棉织物依然可以保持良好的超疏水性。在油水分离实验中,超疏水棉织物表现出优异的分离效率和可循环利用性,且该方法制备的超疏水废旧棉织物同样具有较高的分离效率,因此这种超疏水制备工艺在缓解废旧棉织物回收压力和海洋溢油污染方面具有良好的应用前景。