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以苯酚、甲醛为原料，三乙胺为催化剂，合成了酚醛树脂球。着重探究了酚醛树脂球粒径分布的影响因素，确定了酚醛树脂球的最佳合成工艺。随后将合成的酚醛树脂球作为前驱体，依次通过热固化、炭化、水蒸汽活化，制备了酚醛树脂基球形活性炭。对所制备的球形活性炭进行了表面氧化还原改性，对比了改性前后球形活性炭的比表面积、孔结构以及表面含氧官能团的变化。同时，以改性前后的五种球形活性炭作为吸附剂，研究了其对浓度为50ppm的丙酮和苯的吸附规律。主要结论如下: (1)所制备的粒径范围在0.3mm～0.6mm之间的酚醛树脂球所占百分比为87.1％，且球形度良好，表面光滑。树脂球炭化收率为57.5％，炭化后堆密度为0.865g/cm3。在920℃下进行水蒸汽活化，活化时间越长，活性炭的比表面积越大，总孔容和微孔孔容也依次增大。当活化时间为5h时，活性炭比表面积为1864m2/g，总孔容为0.83cm3/g，微孔率为88.0％。 (2)氧化还原改性前后，球形活性炭的堆密度、比表面积以及孔结构基本保持不变。经过空气氧化改性后，球形活性炭的氧原子数增加了67.1％，O/C增加了75.0％，C-O、C=O、O-C=O的含量分别增加了21.1％、36.2％、22.7％。同时，表面含氧官能团的总量由0.95mmol/g增加到1.52mmol/g，增大了60％。 (3)球形活性炭对丙酮的饱和吸附量最大可达16.7mg/mL，空气氧化后的活性炭对丙酮的饱和吸附量相对氧化前增大了28.5％。球形活性炭表面含氧官能团的数量越多，越有利于丙酮吸附的进行。 (4)球形活性炭对苯的饱和吸附量最大可达76.1 mg/mL，空气氧化后的活性炭对苯的饱和吸附量相对氧化前减小了18.8％。球形活性炭表面含氧官能团的数量越多，对苯的饱和吸附量越小。