陕北地区因其得天独厚的煤炭资源,在国家级能源领域中享有举足轻重的地位。兰炭生产是我省陕北主导产业之一。本文通过分析Toscoal工艺、鲁奇鲁尔工艺、大连理工大学DG低温热解工艺、气体热载体直立炉(鲁奇炉)热解工艺、多段回转炉热解工艺(MRF工艺)及陕北三江SJ低温干馏炉工艺的优缺点,指出正在广泛使用的陕北三江SJ低温干馏炉既是对国内热解炉型进行总结改良,又吸收了国外相关炉型的优点并结合当地煤质特点开发的一种新炉型。相比于之前的土法炼焦,现在的兰炭产业无论是规模上,还是装置更新程度上都有了非常大的改进。但是,由于兰炭生产企业技术人才短缺,从业技术人员专业素质较低,生产管理人员的频繁失误,产品焦油、煤气又为易燃易爆易中毒的危险化学品,因此,在生产过程中存在着巨大的风险,可能造成爆炸、火灾、人员伤亡及环境危害等危险。所以选择一个合适的风险研究分析方法对过程风险进行分析,增强对存在风险的可控性就显得尤为重要。通过比对6种化工安全系统分析方法,HAZOP(危险与可操作性分析)分析作为查找生产工艺隐患的有效方法,对于危险分析有良好的效果,结合我省煤化工企业特点,加大对该分析方法的推广应用,既符合我省实际情况,又能与国际的工艺安全管理模式接轨。本文采用HAZOP分析方法对兰炭工艺进行安全分析,查找工艺缺陷和安全隐患。根据工艺的设计意图,将工艺划分为6个节点,通过节点对其安全性进行全面系统的分析。分析结果表明,干馏炉的空气流量、炉顶压力、煤气中氧气含量、煤气管道泄漏、气柜水槽液位高低及温度、焦油储罐泄漏都会对工艺安全产生影响,针对上述高风险后果,在现有安全措施基础上,提出措施进行整改,增强生产过程的安全性,旨在对相关从事该工艺的人员提出一些技术指导。