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钛酸锶钡基压电陶瓷具有介电损耗低,铁电、压电、耐压和绝缘性能优良的特点,其在微电子器件中得到广泛应用。本文采用Pechini溶胶-凝胶法结合固相烧结法制备粉体和陶瓷,研究的主要内容如下:(1)在不同温度下煅烧凝胶,确定了凝胶焦化形成黑色团聚体和煅烧纳米粉体的最适温度;同时,系统地探讨了改变溶胶合成的pH值对陶瓷样品微观形貌和电学性能的影响;研究了烧结温度以及Ba和Sr配比对陶瓷电学性能的影响;此外还探究了不同极化电压下BST压电陶瓷铁电和储能特性;(2)研究了二元体系BST-BNT压电陶瓷的微观形貌、物相结构、电学性能和储能特性的影响机制;(3)采用三元复合绝缘氧化物CuO-B2O3-ZnO掺杂BST陶瓷和BST-BNT陶瓷,系统研究了不同掺杂量对压电陶瓷的微观形貌、物相结构、电学性能和储能特性的影响机制;(4)利用稀土氧化物Sm2O3与绝缘氧化物MgO共掺杂BST-BNT陶瓷,系统研究了不同掺杂量压电陶瓷的微观形貌、物相结构、电学性能和储能特性的影响机制。黑色焦化物粉体和纳米粉末的最佳煅烧温度分别是为440℃和800℃;pH=5时得到BST陶瓷的电学性能最佳,即εr=8114、TC=59℃、d33=78 pC/N、kp=14.96%和Qm=85;烧结温度为1220℃时,不仅获得稳定的介电性能和压电性能,而且进一步得到优异的机械品质因数(εr=4264、TC=63℃、d33=87 pC/N、kp=13.89%和Qm=89);BST陶瓷中Sr的配比x=0.04时获得最佳电学性能,但机械品质因数亟待改善(εr=4626、TC=92℃、d33=172 pC/N、kp=22.40%和Qm=10);极化电压为4 kV时Ps达到最大值且储能密度和储能效率相对较高,可达到Jr=0.059 J/cm3,η=49.2%。(1-x)BST-xBNT(x=0.35)压电陶瓷获得的了相对最优异的电学性能和储能特性:εr=2812、TC=183℃、Ps=12.62μC/cm2、Ec=5.67 kV/cm、Pr=1.39μC/cm2、Jr=0.040 J/cm3和η=51.9%。少量CBZ掺杂有助于降低BST陶瓷烧结温度,并提高其介电性能和机械品质因数:εr=6114、TC=103℃、d33=75 pC/N、kp=8.79%和Qm=248。少量CBZ掺杂BST-BNT-yCBZ陶瓷可以增大陶瓷晶粒尺寸,增强致密度;掺杂量y=0.25wt%时获得本文研究中最大的储能密度Jr=0.09 J/cm3和储能效率η=61.2%。该体系压电陶瓷最符合储能材料的要求,但电介质特性较弱且压电性能不佳;BST-BNT-yCBZ陶瓷(y=0.10wt%)具备更加优异的电学性能:εr=2199、TC=147℃、d33=23 pC/N,Pr=3.16μC/cm2和Ec=9.62 kV/cm;以及相对较好储能特性:Jr=0.05 J/cm3和η=29.8%;在1130℃烧结温度下,掺杂Sm2O3-MgO的BST-BNT-zSM(z=0.05 wt%)压电陶瓷具有稳定的钙钛矿四方晶相和最好的电学性能和储能特性:居里温度εr=2345、TC=150℃、d33=13 pC/N、Jr=0.04 J/cm3和η=52%。但是在高温下由于Sm2O3-MgO在陶瓷结构中生成玻璃相,导致d33不超过16 pC/N。本文研究结果中,通过掺杂改性提高了BST基压电陶瓷的居里温度,使其具备在近100℃环境温度下稳定工作的能力。铁电性能和储能特性较强的BST-BNT-yCBZ压电陶瓷可用作构建固态存储器;而机电耦合系数较小的BST基压电陶瓷,可以应用于窄带滤波器。对实现无铅基压电材料替代铅基压电材料的目标具有重要意义。