印染废水一直是水污染防治的重点和难点之一，为了满足废水的达标排放，一般采用物化+生化法组合工艺进行处理，前处理的效果直接决定生化法的进水条件，影响生化法的处理效果，因此在整个处理过程中显得尤为重要，与常规的电絮凝工艺相比，脉冲电絮凝工艺具有能耗较低、阳极不易钝化等优点，本论文选择脉冲电絮凝设备处理某印染厂排放的高浓度印染废水，重点研究电极材料、电解时间、电解电压、进水初始pH等对脉冲电絮凝设备处理效果的影响，采用紫外可见光谱、三维荧光光谱对处理前后的污水进行分析，并对该反应体系的羟基自由基进行检测和分析，探讨脉冲电絮凝处理高浓度印染废水的机理。主要研究内容和结论如下：(1)在综合考虑处理效果、能耗等因素的基础上，通过因素影响试验得到该设备的最佳运行条件为：电极材料为铁电极，时间为15min，电压为120V，初始pH在6左右，此条件下处理COD、氨氮和色度分别为5328mg/L、595mg/L和400的废水，COD、氨氮和色度的去除率分别为79.45%、23.89%和87.50%。通过实测计算出能耗约为2.82~3.81kWh/kgCOD。(2)紫外可见光谱表明，处理前后废水在波长220nm和280nm附近出现吸收峰，说明废水可能含有苯环、苯羧酸基及苯羟基等物质，对于铁板、铝板和不锈钢板等三种不同极板材料，结果显示采用铁电极时，吸光度的减少幅度最大，说明采用铁板电极时废水的处理效果最好，与极板材料对COD的去除效果相对应。通过导数光谱法得出，经脉冲电絮凝处理后，水中物质的成分及含量发生了一定的变化。(3)三维荧光光谱分析表明，处理前后废水主要物质有类富里酸荧光物质和类腐殖酸荧光物质。废水经过脉冲电絮凝处理后，各区的荧光峰出现了一些偏移，但是荧光强度的分布发生了很明显的变化，说明进出水所含污染物的种类和含量均发生了变化。(4)采用二甲亚砜(DMSO)－分光光度法检测该反应体系羟基自由基的产生情况，发现反应体系中产生了一定量的羟基自由基，对于铁板、铝板和不锈钢板等三种不同极板材料，结果显示采用铁电极在酸性条件下产生的羟基自由基量最多。(5)脉冲电絮凝处理高浓度印染废水的反应过程以电解絮凝和电解气浮作用为主，电化学氧化作用较弱。(6)采用处理能力为0.5m3/h的脉冲电絮凝设备进行中试试验，认为脉冲电絮凝工艺在污染物去除效率、占地面积及化学药剂投加等方面具有明显的优点，在继续扩大中试规模的基础上可以尝试替代工厂原有的高浓度印染废水预处理工序。