近年来，我国粮食作物的总产量逐年增长，粮食收获的机械化程度不断提高，原粮含杂也越来越多。随着粮食加工厂加工规模增大，粮食清理已成为粮食加工厂发展的瓶颈。原粮除杂原则上可分为分为初清、清理和精选三个过程，而初清是其他后续加工的前提。现有的初清设备处理量很小，并且除杂效果也不好，不能满足粮库和粮食加工厂的实际需要，研制开发系列化处理量大且清理效果好的风选机显得很重要。本文对目前国内外原粮清理技术和初清设备的发展现状进行了调研，分析了风选的原理及风选技术的应用，指出了影响风选效果的因素，介绍了现有的风选设备及其一般结构。在调研的基础上，研究开发出用于高含杂原粮的大处理量风选设备。风选机整体设计完成后进行样机试制，进而进行测试试验。本课题开发的风选设备（原粮风选机）主要有风选室、分离除尘装置、风源、进料装置、机架、转向行走机构等六个部分组成。风选室在性能和结构上都是风选机的核心，风选室内风道的设计和风的走向会直接影响风选机的原粮处理量和处理效果。杂质分离和除尘装置也是一个很重要的结构，风垂直穿过物料流，会使物料和杂质分离，在垂直段可以实现物料和杂质的彻底分离，含杂气流进入沉降室使灰尘沉降，在该风选机中采用的是四联刹克龙。喂料采用的是重力门控制流量，喂料辊均料的方式。另外，在该风选机中，还设计有转向行走机构，方便风选机的转向和移动。风选机的设计完成后，进行了样机试制，通过对风选机样机试制，发现并解决风选机设计和加工工艺中存在的问题，进而对原设计进行必要的改进，使设计更为完善，而后正式批量生产。风选机样机试制完成后进行试验测试，测出风道内和出杂口的风速，进风口和出风口的风压。试验表明，在风道内，风速大于轻杂质的悬浮速度而小于原粮物料的悬浮速度，原粮物料可以在重力作用下落入出料口，杂质被气流带走；在出杂口处，风速大于灰尘的悬浮速度而小于轻杂质的悬浮速度，轻杂质可以顺利落入轻杂绞龙中排出，而灰尘随气流进入刹克龙中进行沉降。本文对风选机的研究及设计可以促进粮食行业大型装备的发展，同时对风选机功能原理的探讨以及结构的改进起到一定的导向作用。