爆炸焊接作为一种特殊焊接，以其优良的工程使用性能、较低成本、日益增长的产量，赢得了认可和信赖。不锈钢/碳钢爆炸复合板因其覆层的耐蚀性和基层高强度的统一结合，具有表面腐蚀和耐热等服役条件下的应用特点。本文针对奥氏体不锈钢和碳素钢的爆炸复合板焊接接头，采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、透射电镜、显微硬度仪和冲击试验机等检测手段，对界面结合区波形形貌、塑性变形、漩涡组织、熔化层、“岛”组织、孔洞夹杂、缩松、元素扩散和物相等进行了研究，并对结合区硬度分布和韧性变化与结合界面微观组织结构之间进行分析讨论。结果表明：本工艺下复合板界面以小波状结合，波长和波高平均值分别为1299μm和412μm。碳钢侧塑性变形区从界面到基体依次为细晶区、纤维区、扭曲原始晶粒区和原始晶粒区。细晶区晶粒尺寸为5~12μm左右，平均晶粒度为9.4级；纤维区晶粒尺寸为12~20μm左右，平均晶粒度为8.2级；扭曲原始晶粒区晶粒尺寸为30μm左右，平均晶粒度为7.3级；原始晶粒区晶粒尺寸为35μm左右，平均晶粒度为6.4级。复合板结合区存在铸造漩涡组织、熔化层、“全岛”、“半岛”、孔洞夹杂、缩松、位错网络和孪晶网络等缺陷，并且伴有Cr和Ni元素的扩散以及物相变化。结合区硬度以结合界面为中心呈向两侧减小趋势，最高硬度值出现在结合界面波谷位置的覆层侧为531.5HV。基体冲击韧性值为130J，含结合区的基体冲击韧性值降低到70J，而基层侧开V型口含覆层的冲击试样没有完全断裂，爆炸轰击波所产生的塑性变形导致韧性降低。