我国乃至全球的机电产品已进入报废高峰期。再制造能最大限度地重新利用废旧机电产品的附加值，降低环境污染，节约自然资源，是末端产品的最佳资源化方式。迫于生产者延伸责任制的压力和受到经济利益的驱动，原始设备制造商负责再制造已逐渐成为一种发展趋势。长期以来，制造商正向和逆向两种供应链物流网络基本上处于未整合状态，经济效率和环境效率总体上没有达到统一与协调，其结果制约了我国再制造资源循环和环境保护目标的实现。鉴此，为原始设备制造商设计适应再制造工程特点的生态闭环供应链物流网络，提供实现成本优化和节能减排的决策方案与实施途径，是当前需要研究的重大而紧迫的课题。　　 本文应用再制造工程、闭环供应链、产品生命周期设计、生态效率和供应链物流网络设计等相关理论与方法，通过生态闭环供应链物流网络的基本结构设计和定量模型设计，将正向供应链物流和逆向供应链物流进行整合，设计出适应再制造工程特点的生态闭环供应链物流网络，从而实现经济效率和环境效率的统一。　　 本文的主要研究成果有：　　 一、将生态效率理念引入再制造闭环供应链物流网络设计的研究中，从生态效率的视角对“生态闭环供应链”进行了概念界定，提出经济效率和环境效率的统一是生态闭环供应链物流网络设计的基本目标，有效整合正向和逆向供应链物流网络是设计要考虑的重要问题。　　 二、提出了生态闭环供应链物流网络结构设计的基本原则和设计模式。对其网络结构进行了功能设计、特征描述以及节点和线路设计；为体现网络设计的生态特性，提出了整合物流网络结构与产品结构的生态设计思路；基于不同的绿色模块化划分准则，分析相应的产品结构和物流网络结构类型。　　 三、设计了制造/再制造集成的生态闭环供应链物流网络模型。从物流网络设计思路上，考虑了制造/再制造集成网络正向和逆向物流的设施集成和运输整合问题；从决策变量方面，既考虑传统的网络选址和流量分配问题，又考虑了产品结构设计问题；从优化目标方面，综合考虑了产品全生命周期的成本最优、废弃物排放最小和资源消耗最低，以体现生态闭环供应链降低成本、节约资源和改善环境的目标；同时模型还考虑了随机环境下关键参数对物流网络设计的影响，建立随机机会约束规划模型，设计混合遗传算法对其进行求解，并考察了不同置信度水平所设计的物流网络的稳健性。　　 四、为制造企业生态闭环供应链物流网络设计提供了多种择优方案。通过三种产品结构设计方式的生态效率比较，提供产品结构设计的择优方案；分析网络设计中经济效率与环境效率的背反关系，借助帕累托(Pareto)解集提供兼顾经济和环境效率的最佳选址方案；通过网络整合与不整合以及两种整合方式的生态效率比较提供网络设计模式的择优方案。