本文以提钛尾渣、活性生石灰和工业铁红为原料制备出了铁铝酸盐水泥熟料。具体研究内容包括：(1)研究了两种缓冷提钛尾渣的化学及物相组成，凝结时间和水化强度，并观察了不同养护龄期水化产物的显微形貌。结果表明，提钛尾渣化学矿物组成和水化性能与铝酸盐水泥具有相似性，其主要水化物相是CA和CA2且水化过程类似CA50铝酸盐水泥。(2)研究了配料比、煅烧温度、保温时间对急冷提钛尾渣制备铁铝酸盐水泥熟料的影响。结果表明，以提钛尾渣、活性生石灰和工业铁红烧制铁铝酸盐水泥熟料的工艺是可行的。最佳工艺参数为提钛尾渣67wt%，工业铁红15wt%，活性生石灰18wt%时，经过1250~1300℃保温1h煅烧。(3)研究了铁铝酸盐水泥熟料的凝结时间、水化强度发展和不同龄期水化产物的显微形貌。结果表明，实验制备的铁铝酸盐水泥熟料具有早强的特点。初凝时间为46min，终凝时间为87min，1d耐压强度超过40MPa，但后期强度不理想。(4)研究了铁铝酸盐水泥熟料在高铝浇注料中的应用性能，并与FONDU水泥、Secar71进行对比。结果表明，铁铝酸盐水泥在高铝浇注料中的结合强度发展与FONDU水泥相近，其110℃×24小时、1100℃×3小时热处理后的强度发展与FONDU水泥接近但低于Secar71结合强度，1400℃×3小时热处理后的强度高于后两者。