核电用双水内冷发电机组是核电站的关键设备,其中水冷转子异种金属钎焊接头的结构形式以及焊区材料较为复杂,工作环境恶劣,因此对其焊接质量的检验要求相当严格。但是国内外专门针对该结构的无损检测的研究寥寥无几,针对这一状况,本文提出将弱磁检测技术应用在核电水冷转子钎焊接头的检测中,实现从外侧对其焊接质量进行初步的判断。本文首先介绍了铜-钢异种金属钎焊接头的特征以及弱磁检测技术的基本原理,从理论上分析了弱磁检测技术应用于核电水冷转子钎焊接头无损检测的可行性,同时采用方铜管对接钎焊接头作为研究对象,使用自主研发的弱磁检测系统,对其进行检测,通过试验证明了弱磁检测方法能够用于紫铜材料的缺陷检测。在此基础上参照核电水冷转子钎焊接头在加工过程中常见的缺陷类型,在两个核电水冷转子钎焊接头试件上加工了5个不同孔径的圆孔缺陷,然后分别采用单通道磁通门传感器和TMR传感器对这两个试件进行检测,并利用磁场梯度的相关理论对磁通门传感器采集到的数据进行了处理,实现了缺陷信号的识别与判定。检测结果表明:两种传感器均能有效的检测出人工试件中的各个缺陷,圆孔缺陷检测灵敏度的孔径达到了0.5mm。接着对检测信号进行了特征量分析,研究圆孔缺陷尺寸对检测结果的影响,并分析了缺陷的存在对焊缝中磁力线的分布的影响。通过上述试验结果的分析研究,对两种传感器的缺陷检测效果进行了对比,得到了TMR传感器更适合核电水冷转子钎焊接头的弱磁检测的结论。最后采用TMR传感器对只含有自然缺陷的核电水冷转子钎焊接头试件进行检测,并与射线胶片检测的结果进行了对比,进一步验证了弱磁检测技术的有效性。本课题的试验研究为核电水冷转子钎焊接头的无损检测提供了新的思路与方法。