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据数据显示,每年我国的猪病死率在10%左右,每年有近200万t的病死猪肉需要进行无害化处理,造成污染的同时也是极大的资源浪费。本文主要通过批量式厌氧消化实验研究了猪肉的厌氧消化产气特性。通过对猪肉不同的部位分别进行批量式实验,探究了不同组份的产气特性曲线和猪肉的产气潜力;其次,对混合猪肉探究了集气方式、预处理、温度、接种物浓度和有机负荷对猪肉厌氧发酵的影响;最后,采用响应面法实验研究在不同温度、接种物浓度和有机负荷条件下的最佳TS(总固体)产气率和VS(挥发性固体)产气率。研究结果如下:1,在30℃条件下,以猪皮、猪瘦肉和猪脂肪为原料进行批量式厌氧消化实验,产沼气潜力分别为1139mL/gTS、1571 mL/gTS和1231 mL/gTS或1159mL/gVS、1687 mL/gVS和1257 mL/gVS。结果表明,厌氧消化处理可实现病死猪肉资源化利用是可行的。2,以混合猪肉为原料,分别采用实验室自组装的上排水式发酵装置(装置B)和下排水式发酵装置(装置A)进行实验。实验结果表明,气压在猪肉的发酵过程中确实存在着一定的影响,发酵装置内负压可以将猪肉的产气速率提升40%,产气量相差不大;同时混合猪肉进行厌氧脂肪和蛋白质具有很好的协同效果,TS产气率和产甲烷率均高于脂肪和蛋白质单独发酵。3,高温高压处理的猪肉相对于未处理TS产气率提升了19.5%,TS产甲烷率提升了19.6%,这一提升高于沸水浴煮熟处理。无论是高温高压处理还是沸水浴煮熟处理均只能对蛋白质的空间结构造成破坏,却无法对肽键造成破坏,所以无论是高温高压处理还沸水浴煮熟处理对于发酵的周期没有影响;但是两种处理不同程度加速了脂肪的析出速度,将主产气期提前。4,温度、有机负荷接种量各自对猪肉厌氧消化TS产气率影响的大小关系依次为:有机负荷(g)>接种物浓度(%)>温度(℃)。猪肉厌氧消化的TS产气率的最优条件为温度36℃、接种物浓度6%、有机负荷9.2g。此条件下实际TS产气率与理论产气率相对误差为2.38%。其中有机负荷和接种量交互作用显著(图8.3),温度与其他两个因素之间无明显交互作用(图8.1、8.2)。综上所述,猪肉可以通过厌氧消化实现高效的能源转化,通过一系列的优化实验后,猪肉的TS产气率具有明显的提升,提升至2397mL/gTS。本文通过实验对厌氧消化应用在病死猪处理上提供了参考。