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聚醚多元醇是聚氨酯材料的一种主要原料，其制成的聚氨酯材料已经广泛应用于国民经济各个领域。聚醚多元醇的结构很大程度上影响聚氨酯材料的性能。环氧环己烷（CHO）是一种新的合成聚醚多醇的单体，结构中含有刚性六元环，相比直链烷烃，能赋予聚氨酯更好的力学性能，越来越被人们所重视，但其合成工艺还不完善，合成的聚醚结构和分子量还不能准确调控设计，限制了环氧环己烷合成聚醚多元醇的应用推广。本文主要研究了用阳离子开环聚合制备四氢呋喃（THF）与环氧环己烷共聚醚的合成方法。对环氧环己烷-四氢呋喃共聚醚的合成方法进行了改进，以三氟化硼乙醚和水的混合物为催化剂，不再使用乙二醇（EG）为起始剂，采用环氧环己烷和四氢呋喃先混合，再和催化剂同步滴加的加料方式，能更好的控制共聚醚的链结构，并提高了反应产率。通过IR和~1HNMR方法的鉴定，在催化剂三氟化硼乙醚和水的混合物作用下，环氧环己烷与四氢呋喃共聚得到了端羟基环氧环己烷-四氢呋喃共聚醚，产品均为无色透明粘稠液体，产率达92%。考察了催化剂配比、催化剂用量、单体比例、乙二醇的用量对共聚反应的影响，找到了不同分子量共聚醚的合成方法，分子量可控制范围在1500-4000g/mol，并调整了工艺条件合成了特定分子量共聚醚，分子量的设计值与实际产物的相对误差最大为5.1%。用不同分子量的环氧环己烷-四氢呋喃共聚醚（CHO-THF）和常规聚醚（PTMG、PPG）制备了聚氨酯样品，并测试了聚氨酯样品的力学性能。通过对比分析，不同分子量的CHO-THF共聚醚制备的聚氨酯材料的力学性能差异较大。随着共聚醚的分子量的加大，拉伸强度减小，断裂伸长率增大。CHO-THF的分子量从1423.9g/mol增加至3397.5g/mol，拉伸强度由40.6MPa降低为33.5MPa，断裂伸长率由306%增加至468%；此外相比PTMG、PPG，CHO-THF能有效改善PU样品的拉伸强度，而断裂伸长率却相差不大，由CHO-THF制备的PU材料力学性能优于常规聚醚，具有广阔的应用前景。